[發(fā)明專利]一種自動(dòng)定位的下料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011430948.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112620666A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)國(guó)敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽科達(dá)汽車軸瓦有限公司
• 主分類號(hào): B23B15/00
• 分類號(hào): B23B15/00
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11642
• 代理人: 楊昊

本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)定位的下料裝置，包括裝置主體、頂板、套筒、壓縮彈簧、第一齒輪、暗盒、料箱、滑槽、安裝板、轉(zhuǎn)盤和弧形轉(zhuǎn)向板，所述裝置主體內(nèi)部下方固定安裝有固定板，同時(shí)固定板下方設(shè)有電機(jī)，并且電機(jī)固定安裝在裝置主體內(nèi)部底側(cè)，而且電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸相互安裝，且旋轉(zhuǎn)軸貫穿于固定板，所述頂板設(shè)于裝置主體內(nèi)部上方，同時(shí)頂板被旋轉(zhuǎn)軸貫穿，并且旋轉(zhuǎn)軸與套筒固定安裝，而且套筒設(shè)于頂板的上方，所述暗盒固定安裝在裝置主體內(nèi)部左側(cè)，同時(shí)暗盒內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)推桿，并且電動(dòng)推桿與推板固定安裝。該自動(dòng)定位的下料裝置，可以對(duì)對(duì)軸瓦的位置進(jìn)行調(diào)整，并且可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，并且可以任意地改變下料的速度，使裝置主體可以均勻的出料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸瓦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)定位的下料裝置。

背景技術(shù)

軸瓦是滑動(dòng)滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般與不隨軸旋轉(zhuǎn)。軸瓦在使用過(guò)程中的主要效果是：承載軸頸所施加的效果力、堅(jiān)持油膜安穩(wěn)、使軸承平穩(wěn)地進(jìn)行工作并減少軸承的沖突丟失。因此也要求軸瓦的材料應(yīng)具有的特點(diǎn)為：摩擦系數(shù)小、有足夠的疲勞強(qiáng)度、良好的跑和性和良好的耐腐蝕性，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成。為保證機(jī)器良好的運(yùn)行，所以對(duì)于軸瓦的加工要求極其的苛刻，而且精確度要求較高，所以軸瓦屬于精加工范疇。當(dāng)對(duì)軸瓦加工一般采用精鏜機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以防止加工導(dǎo)致軸瓦變形。

精鏜機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的精鏜刀對(duì)軸瓦進(jìn)行切削處理，精鏜機(jī)的使用提高了軸瓦的合格率以及生產(chǎn)效率，但是，現(xiàn)有的精鏜機(jī)的上料(添加軸瓦)均是采用人工添加，這樣的添加的方式耗時(shí)、耗力，并且工作人員還需要對(duì)軸瓦的位置進(jìn)行調(diào)整，操作極為不便，降低了用戶的體驗(yàn)。

所以我們提出了一種自動(dòng)定位的下料裝置，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)定位的下料裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有精鏜機(jī)的上料(添加軸瓦)均是采用人工添加，這樣的添加的方式耗時(shí)、耗力，并且工作人員還需要對(duì)軸瓦的位置進(jìn)行調(diào)整，操作極為不便，降低了用戶的體驗(yàn)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)定位的下料裝置，包括裝置主體、頂板、套筒、壓縮彈簧、第一齒輪、暗盒、料箱、滑槽、安裝板、轉(zhuǎn)盤和弧形轉(zhuǎn)向板，所述裝置主體內(nèi)部下方固定安裝有固定板，同時(shí)固定板下方設(shè)有電機(jī)，并且電機(jī)固定安裝在裝置主體內(nèi)部底側(cè)，而且電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸相互安裝，且旋轉(zhuǎn)軸貫穿于固定板，所述頂板設(shè)于裝置主體內(nèi)部上方，同時(shí)頂板被旋轉(zhuǎn)軸貫穿，并且旋轉(zhuǎn)軸與套筒固定安裝，而且套筒設(shè)于頂板的上方，所述套筒內(nèi)部活動(dòng)安裝有卡塊，并且卡塊與連桿固定安裝，同時(shí)連桿貫穿于套筒，而且套筒外側(cè)固定安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設(shè)于連桿的外側(cè)，并且連桿另一端與卡板相互安裝，并且卡板與壓縮彈簧固定安裝，而且卡板內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與齒條嚙合連接，并且齒條另一端與第二齒輪嚙合連接，而且齒條中間與第一齒輪嚙合連接，同時(shí)第一齒輪與活動(dòng)銷活動(dòng)安裝，且活動(dòng)銷設(shè)于頂板上方，所述暗盒固定安裝在裝置主體內(nèi)部左側(cè)，同時(shí)暗盒內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)推桿，并且電動(dòng)推桿與推板固定安裝，而且推板設(shè)于暗盒的外側(cè)，且推板側(cè)邊設(shè)有卡槽，所述料箱與第二齒輪固定安裝，同時(shí)料箱設(shè)于頂板的上方，并且料箱外側(cè)設(shè)有擋板，而且料箱內(nèi)部上方設(shè)有弧形板，且弧形板和擋板中間固定安裝有滑槽，所述滑槽貫穿于頂板，并且滑槽另一端設(shè)于安裝板的上方，同時(shí)安裝板一端與裝置主體固定安裝，而且安裝板另一端與隔板相互安裝，且隔板設(shè)于裝置主體內(nèi)部，所述安裝板內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)向輥，同時(shí)安裝板下方設(shè)有導(dǎo)流板，并且導(dǎo)流板固定安裝在裝置主體內(nèi)部，而且導(dǎo)流板下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤活動(dòng)安裝在裝置主體內(nèi)部，并且轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有定位槽，而且轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)有弧形轉(zhuǎn)向板，所述弧形轉(zhuǎn)向板固定安裝在裝置主體內(nèi)部右側(cè)，并且弧形轉(zhuǎn)向板下方設(shè)有出料板，同時(shí)出料板設(shè)于固定板表面，而且出料板右側(cè)設(shè)有出料口，且出料口設(shè)于裝置主體右側(cè)下方。

優(yōu)選的，所述套筒內(nèi)部均勻?qū)ΨQ設(shè)置的九個(gè)卡塊及其連接結(jié)構(gòu)，同時(shí)套筒的中心軸與推板的中心軸為同一條直線。