[發(fā)明專利]一種皮質(zhì)鞋靴制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011430793.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-12-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112586828A | 公開（公告）日： | 2021-04-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐海江;于紅梅 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 天津天星科生皮革制品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A43B3/02 | 分類號(hào)： | A43B3/02;A43B9/02;A43B9/12;D06M11/83;D06M11/46;D06M11/44;C14B1/58 |
| 代理公司： | 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104 | 代理人： | 張強(qiáng) |
| 地址： | 301800 *** | 國(guó)省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 皮質(zhì) 制備 工藝 | ||
一種皮質(zhì)鞋靴制備工藝，其步驟為：S1面料處理；S2面料裁剪；S3鞋幫制備；S4鞋底制備；S5縫合；S6烘干，本發(fā)明通過面料處理，降低皮質(zhì)面料的氣味，內(nèi)襯進(jìn)行防霉抗菌處理，處理后的面料制成鞋提高鞋靴皮質(zhì)鞋的舒適度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鞋制備領(lǐng)域，尤其涉及一種皮質(zhì)鞋靴制備工藝。
背景技術(shù)
鞋子是不可或缺的生活用品。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鞋子的種類也是豐富多彩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也是與日俱增。為了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，鞋子不僅需要美麗的外觀，而且還需要過硬的質(zhì)量。鞋子主要包括鞋底和鞋面，鞋子的制備工藝主要包括鞋底的制備和鞋幫的制備，然后將鞋幫和鞋底縫合在一起，現(xiàn)有的制鞋工藝易導(dǎo)致成品鞋具有較大的刺激性氣味，而且皮質(zhì)鞋靴透氣性能不好，穿著過程中非常悶熱。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題，提供了一種皮質(zhì)鞋靴制備工藝。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案：
一種皮質(zhì)鞋靴制備工藝，其步驟為：
S1面料處理：將經(jīng)編面料或合成纖維平布內(nèi)襯通過含防霉抗菌劑的水溶液，然后烘干房烘干，皮質(zhì)面料將放置在蒸汽房中熏蒸，然后再轉(zhuǎn)入烘干房中進(jìn)行烘干；
S2面料裁剪：處理后的面料按樣板裁剪，裁剪皮質(zhì)鞋面和內(nèi)襯；
S3鞋幫制備：將獲得的鞋面與內(nèi)襯粘黏制成鞋幫；
S4鞋底制備：鞋底料整形包括片茬、鉚勾心、粘內(nèi)底，這三個(gè)工序形成一個(gè)模塊，按樣板制成鞋底；
S5縫合：將鞋幫和鞋底縫合到一起：將鞋幫的底邊緣處涂抹自粘性膠體，然后對(duì)接按壓，在粘連位置，使用沖子進(jìn)行沖孔，沖孔處進(jìn)行縫線操作，在縫線位置填充自粘性膠體，并且在表面和縫隙位置進(jìn)行涂抹；
S6烘干：將皮鞋放置在鞋架上送入烘房進(jìn)行烘干處理。
所述的防霉抗菌劑為含1-3％無機(jī)納米防霉抗菌劑。
所述的無機(jī)納米抗菌劑包括但不限于納米銀抗菌劑、納米TiO2、納米ZnO抗菌劑。
所述的皮質(zhì)面料在蒸汽房中熏蒸4-5小時(shí)，然后再轉(zhuǎn)入烘干房中進(jìn)行烘干。
所述的皮質(zhì)面料在烘干房中一次烘干至八成干后再轉(zhuǎn)入蒸汽房中熏蒸4-5小時(shí)，重復(fù)熏蒸-烘干步驟3-4次。
所述的烘干步驟中烘房的溫度范圍在100℃-120℃。
所述的熏蒸過程中將生姜、陳皮、橘子皮、碳粉和綠茶放置在蒸汽房中。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過面料處理，降低皮質(zhì)面料的氣味，內(nèi)襯進(jìn)行防霉抗菌處理，處理后的面料制成鞋提高鞋靴皮質(zhì)鞋的舒適度。
具體實(shí)施方式
一種皮質(zhì)鞋靴制備工藝，其步驟為：
S1面料處理：將經(jīng)編面料或合成纖維平布內(nèi)襯通過含防霉抗菌劑的水溶液，防霉抗菌劑為含1-3％無機(jī)納米防霉抗菌劑，無機(jī)納米抗菌劑包括但不限于納米銀抗菌劑、納米TiO2、納米ZnO抗菌劑，然后烘干房烘干，皮質(zhì)面料將放置在蒸汽房中熏蒸皮質(zhì)面料在蒸汽房中熏蒸4-5小時(shí)，然后再轉(zhuǎn)入烘干房中進(jìn)行烘干，烘干房中一次烘干至八成干后再轉(zhuǎn)入蒸汽房中熏蒸4-5小時(shí)，熏蒸過程中將生姜、陳皮、橘子皮、碳粉和綠茶放置在蒸汽房中，重復(fù)熏蒸-烘干步驟3-4次；
S2面料裁剪：處理后的面料按樣板裁剪，裁剪皮質(zhì)鞋面和內(nèi)襯；
S3鞋幫制備：將獲得的鞋面與內(nèi)襯粘黏制成鞋幫；
S4鞋底制備：鞋底料整形包括片茬、鉚勾心、粘內(nèi)底，這三個(gè)工序形成一個(gè)模塊，按樣板制成鞋底；
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