[發明專利]一種管件鎖絲設備

在審

• 申請號: 202011429166.7
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112388300A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 史繼界
• 申請（專利權）人: 山東銘智達自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06
• 代理公司: 山東智達聯合專利代理事務所(普通合伙) 37303
• 代理人: 于鏡

本發明公開一種管件鎖絲設備，包括工作平臺、固定卡箍鎖絲裝配機構、移動卡箍鎖絲裝配機構、換產工裝、導軌和導軌滑臺，所述工作平臺中部設有換產工裝，所述換產工裝左側為移動卡箍鎖絲裝配機構，換產工裝右側為固定卡箍鎖絲裝配機構，所述移動卡箍鎖絲裝配機構與固定卡箍鎖絲裝配機構左右鏡像對稱設置，工作平臺左側設有導軌，移動卡箍鎖絲裝配機構與導軌滑動連接，所述導軌滑臺設置于工作平臺下面，驅動移動卡箍鎖絲裝配機構在導軌上水平左右移動。本發明通過螺母上料機構和送母組合，解決了快速卡箍螺母裝配問題，提高了裝配效率，降低勞動強度和生產成本，并且能夠裝配多種型號卡箍，適用性廣。

技術領域

本發明涉及卡箍加工領域，特別是涉及一種管件鎖絲設備。

背景技術

卡箍根據連接管路的管徑不同，有多種型號。每個型號的卡箍在出廠前都需要進行螺栓、螺母裝配。卡箍裝配的效率、合格率，對企業的生產成本控制、產量提高都有著較大的影響。

最初卡箍裝配是由工人手工裝配來完成的。由兩名工人配合，一人負責卡箍組合、串螺栓，另一人負責放置和鎖緊螺母。生產效率低、勞動強度大。

現有卡箍自動裝配線是通過輸送線帶動卡箍至串栓工位、鎖母工位，再由工位上的自動機械裝置實現卡箍的自動裝配。串栓、鎖母工位的機械裝置根據卡箍的螺栓孔中心距設置定位，可對單一型號的單個卡箍進行串栓、鎖母，實現卡箍的自動裝配。

現有卡箍制動裝配線的缺點：

A.現有卡箍裝配設備結構相對復雜，故障率較高、設備成本較高，投資回報率較低。

B.現有設備無法快速、準確的調整串栓、鎖母的定位，因此只能針對單一型號卡箍進行裝配，企業

C.生產多種型號卡箍時，需針對每一種型號卡箍配備一臺卡箍裝配設備，設備采購成本高。現大多數卡箍生產企業只針對產量較大的卡箍型號配備卡箍裝配設備，小批量卡箍仍采用人工裝配的方式。卡箍裝配設備對應的卡箍沒有生產任務時，設備只能閑置，使用率低，嚴重影響了企業的生產效率。

D.現有的設備裝配后沒有檢驗功能，裝配完的卡箍存在一定不合格率。

發明內容

本發明針對企業生產多種型號卡箍的實際狀況，通過結構的優化，增加套筒橫移機構，實現了快速、準確的調整鎖母套筒的定位，能在一臺半自動卡箍裝配機上實現多種型號卡箍的裝配；針對人工手動上螺母裝配效率低且勞動強度大，通過技術改進，增加了螺母自動上料結構和送母組合，實現了機器自動快速地將螺母放置鎖母套筒前端，方便人工進行鎖母擰緊操作。

本發明的一種管件鎖絲設備，包括工作平臺、固定卡箍鎖絲裝配機構、移動卡箍鎖絲裝配機構、換產工裝、導軌和導軌滑臺，所述工作平臺中部設有換產工裝，所述換產工裝左側為移動卡箍鎖絲裝配機構，換產工裝右側為固定卡箍鎖絲裝配機構，所述移動卡箍鎖絲裝配機構與固定卡箍鎖絲裝配機構左右鏡像對稱設置，工作平臺左側設有導軌，移動卡箍鎖絲裝配機構與導軌滑動連接，所述導軌滑臺設置于工作平臺下面，驅動移動卡箍鎖絲裝配機構在導軌上水平左右移動。

本發明的一種管件鎖絲設備，所述固定卡箍鎖絲裝配機構包括固定螺母上料機構、固定送母組合和固定鎖母套筒，所述固定螺母上料機構固定于工作平臺右側，所述固定送母組合位于固定螺母上料機構前面，固定于工作平臺右側，所述固定鎖母套筒設置于固定送母組合左側。

本發明的一種管件鎖絲設備，所述固定螺母上料機構包括料斗、第一推板、第二推板、推板氣缸、直震料道、滑動料道和豎直料道，所述料斗安裝于工作平臺右側后部，所述第一推板和第二推板位于料斗內，所述第二推板位于第一推板后面，第一推板和第二推板下面連接推板氣缸，所述推板氣缸位于工作平臺下面，推動第一推板和第二推板往上推送，所述直震料道位于料斗頂邊，直震料道連通有滑動料道，所述滑動料道連通有豎直料道，所述豎直料道出口位于固定送母組合上面。