[發(fā)明專利]一種用于水利發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)用防銹漆調(diào)配設(shè)備

在審

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• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112808103A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳禹凡;高洪慶
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉治誓機械設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: B01F7/30
• 分類號: B01F7/30
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32277
• 代理人: 秦昌輝

本發(fā)明涉及機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于水利發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)用防銹漆調(diào)配設(shè)備，其通過對防銹漆進行調(diào)配處理，可方便對原料進行多方向無序攪動處理，方便提高設(shè)備功能的多樣性，復雜化設(shè)備的攪拌方式，提高原料君合均勻性，提高防銹漆生產(chǎn)質(zhì)量，同時防銹漆混合所需時間較短，有效提高工作效率，提高實用性和可靠性；包括調(diào)配倉、四組地腳、進料斗、第一蓋板、排料管和料閥，調(diào)配倉的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置為弧形，四組地腳均固定在調(diào)配倉的底部，進料斗安裝在調(diào)配倉的頂部左側(cè)并相互連通，第一蓋板鉸接在進料斗的頂部，排料管安裝在調(diào)配倉的右下側(cè)并相互連通，料閥安裝在排料管上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于水利發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)用防銹漆調(diào)配設(shè)備。

背景技術(shù)

眾所周知，水利發(fā)電設(shè)備在使用時主要依靠水流的動力推動設(shè)備運行，從而產(chǎn)生電能，設(shè)備與水親密接觸，為防止水中的物質(zhì)對設(shè)備造成腐蝕破壞，需對設(shè)備表面進行噴涂防銹漆處理，而防銹漆的制作需將不同原材料進行混合攪拌處理，從而調(diào)配出防銹漆，現(xiàn)有攪拌調(diào)配設(shè)備在使用時主要通過其內(nèi)安裝的攪拌桿進行定向旋轉(zhuǎn)攪拌處理，其攪拌方式較為單一，設(shè)備功能性較差，原料攪拌均勻性較差，導致防銹漆調(diào)配質(zhì)量較差，同時原料混合所需時間較長，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種通過對防銹漆進行調(diào)配處理，可方便對原料進行多方向無序攪動處理，方便提高設(shè)備功能的多樣性，復雜化設(shè)備的攪拌方式，提高原料君合均勻性，提高防銹漆生產(chǎn)質(zhì)量，同時防銹漆混合所需時間較短，有效提高工作效率，提高實用性和可靠性的用于水利發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)用防銹漆調(diào)配設(shè)備。

本發(fā)明的一種用于水利發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)用防銹漆調(diào)配設(shè)備，包括調(diào)配倉、四組地腳、進料斗、第一蓋板、排料管和料閥，調(diào)配倉的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置為弧形，四組地腳均固定在調(diào)配倉的底部，進料斗安裝在調(diào)配倉的頂部左側(cè)并相互連通，第一蓋板鉸接在進料斗的頂部，排料管安裝在調(diào)配倉的右下側(cè)并相互連通，料閥安裝在排料管上，調(diào)配倉的上方設(shè)置有電機,電機的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有直角架，兩組直角架的底部均固定在調(diào)配倉上，調(diào)配倉的頂部左側(cè)和右側(cè)均轉(zhuǎn)動穿插有第一轉(zhuǎn)軸，兩組第一轉(zhuǎn)軸的頂部和電機的下側(cè)輸出端上均設(shè)置有渦狀盤，電機上的渦狀盤位于兩組第一轉(zhuǎn)軸上的渦狀盤之間，三組渦狀盤的外側(cè)壁上均設(shè)置有齒，三組渦狀盤通過其上的齒相互嚙合，兩組第一轉(zhuǎn)軸的底部均設(shè)置有第一齒輪，調(diào)配倉的內(nèi)部左側(cè)和右側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，兩組第二轉(zhuǎn)軸的上側(cè)均設(shè)置有第二齒輪，兩組第二齒輪的內(nèi)側(cè)分別與兩組第一齒輪的外側(cè)嚙合，每組第二轉(zhuǎn)軸的上側(cè)和下側(cè)均設(shè)置有多組支撐桿，每組第二轉(zhuǎn)軸上側(cè)的多組支撐桿和下側(cè)的多組支撐桿的位置兩兩對應，每組第二轉(zhuǎn)軸上側(cè)和下側(cè)位置對應的兩組支撐桿之間均豎向轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，每組第三轉(zhuǎn)軸的上側(cè)均設(shè)置有第三齒輪，每組第三齒輪的外側(cè)均嚙合設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸，每組第四轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動安裝在對應的上側(cè)支撐桿上，調(diào)配倉的內(nèi)上壁左側(cè)和右上側(cè)均設(shè)置有半弧形內(nèi)齒排，兩組半弧形內(nèi)齒排的內(nèi)側(cè)壁可與多組第四轉(zhuǎn)軸相互嚙合，每組第三轉(zhuǎn)軸的外壁上均勻設(shè)置有多組攪拌架，兩組第二轉(zhuǎn)軸的外壁上均勻設(shè)置有多組攪拌葉，多組攪拌葉的位置與多組攪拌架的位置相互交錯；打開第一蓋板，將外界原料通過進料斗倒入調(diào)配倉內(nèi)，打開電機,電機帶動其上的渦狀盤轉(zhuǎn)動，三組渦狀盤通過其上的齒相互嚙合，電機上的渦狀盤帶動兩組第一轉(zhuǎn)軸上的渦狀盤轉(zhuǎn)動，由于三組渦狀盤的形狀均為渦狀，中部渦狀盤帶動兩組第一轉(zhuǎn)軸上的渦狀盤轉(zhuǎn)動時，兩組第一轉(zhuǎn)軸上的渦狀盤均周期性進行變速旋轉(zhuǎn)運動，兩組第一轉(zhuǎn)軸上的渦狀盤通過兩組第一轉(zhuǎn)軸帶動兩組第一齒輪轉(zhuǎn)動，兩組第一齒輪周期性進行變速旋轉(zhuǎn)運動，兩組第一齒輪分別通過兩組第二齒輪帶動兩組第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩組第二轉(zhuǎn)軸帶動多組支撐桿和多組攪拌葉轉(zhuǎn)動，多組支撐桿帶動其上的多組第三轉(zhuǎn)軸、多組第三齒輪、多組第四轉(zhuǎn)軸和多組攪拌架進行轉(zhuǎn)動，當?shù)谒霓D(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至對應的半弧形內(nèi)齒排上時，第四轉(zhuǎn)軸與半弧形內(nèi)齒排嚙合，第四轉(zhuǎn)軸在半弧形內(nèi)齒排上滾動，從而使第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第四轉(zhuǎn)軸帶動對應的第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪帶動其上的第三轉(zhuǎn)軸和多組攪拌架進行轉(zhuǎn)動，從而使多組第三轉(zhuǎn)軸和多組攪拌架進行自轉(zhuǎn)，當?shù)谒霓D(zhuǎn)軸與對應的半弧形內(nèi)齒排分離是，第四轉(zhuǎn)軸受慣性轉(zhuǎn)動速度降低，從而使多組攪拌架在圍繞對應的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的同時進行自轉(zhuǎn)，同時多組攪拌架和多組攪拌葉均周期性進行變速旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)動狀態(tài)的多組攪拌架可對調(diào)配倉內(nèi)的原料進行打散攪動處理，轉(zhuǎn)動狀態(tài)的多組攪拌葉可對調(diào)配倉內(nèi)的原料進行推動攪動處理，從而對調(diào)配倉內(nèi)的原料進行多方向無序攪動處理，調(diào)配倉內(nèi)的原料混合并生成防銹漆，打開料閥,調(diào)配倉內(nèi)的防銹漆通過排料管排出至外界，從而完成防銹漆的調(diào)配工作，通過對防銹漆進行調(diào)配處理，可方便對原料進行多方向無序攪動處理，方便提高設(shè)備功能的多樣性，復雜化設(shè)備的攪拌方式，提高原料君合均勻性，提高防銹漆生產(chǎn)質(zhì)量，同時防銹漆混合所需時間較短，有效提高工作效率，提高實用性和可靠性。