[發明專利]一種通用橡膠顆粒制備工藝

在審

• 申請號: 202011428877.2
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112677357A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 王川;王行行
• 申請（專利權）人: 南京入海流科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B13/04;B65B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種通用橡膠顆粒制備工藝，其使用了一種通用橡膠顆粒制備裝置，該通用橡膠顆粒制備裝置包括底板、壓切機構和輸送收集機構，所述的底板上端面上安裝有壓切機構，壓切機構下方設置有輸送收集機構，輸送收集機構安裝在底板上。本發明可以解決現有的橡膠顆粒制備裝置大多采用將廢棄橡膠輪胎直接破碎的方式得到橡膠顆粒，得到的顆粒形狀不一，影響橡膠顆粒的使用效果而且資源利用率不能最大化的問題，還可以解決現有的橡膠顆粒制備裝置不能在橡膠擠出的同時對其進行裁切，導致得到的橡膠顆粒長度不一分類比較困難，不能將橡膠顆粒經過冷卻處理后進行輸送收集，導致裁切下來的橡膠顆粒容易粘附在一起的問題。

技術領域

本發明涉及橡膠顆粒技術領域，具體提出了一種通用橡膠顆粒制備工藝。

背景技術

橡膠顆粒主要是通過各種廢舊橡膠包括廢橡膠、旅游鞋底、邊角料、電纜皮、橡膠邊角料、汽車墊帶、汽車輪胎等廢舊橡膠原料加工生產而來。橡膠顆粒具有抗老化、壽命長、易維護。專用黑色橡膠顆粒長、易維護等特點，隨著各國經濟的迅速發展和人民生活水平的提高，各國對橡膠顆粒的需求會逐漸增多，我國橡膠顆粒市場將會得到迅猛發展，因此，了解國內外橡膠顆粒生產技術的研發方向、設備、技術及趨勢對于橡膠顆粒提升產品技術規格，提高市場競爭力十分重要。

在橡膠顆粒制備過程中，根據其制備工藝流程，需要將熔融狀態的橡膠原液從箱內擠出和冷卻處理；現有的橡膠顆粒制備裝置存在以下缺陷：1、現有的橡膠顆粒制備裝置大多采用將廢棄橡膠輪胎直接破碎的方式得到橡膠顆粒，得到的顆粒形狀不一，影響橡膠顆粒的使用效果而且資源利用率不能最大化；2、現有的橡膠顆粒制備裝置不能在橡膠擠出的同時對其進行裁切，導致得到的橡膠顆粒長度不一分類比較困難，不能將橡膠顆粒經過冷卻處理后進行輸送收集，導致裁切下來的橡膠顆粒容易粘附在一起。

基于上述問題，本發明提供了一種通用橡膠顆粒制備工藝，具體涉及到一種通用橡膠顆粒制備裝置。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種通用橡膠顆粒制備工藝，用于解決上述背景技術中提到的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種通用橡膠顆粒制備工藝，其使用了一種通用橡膠顆粒制備裝置，該通用橡膠顆粒制備裝置包括底板、壓切機構和輸送收集機構，所述的底板上端面上安裝有壓切機構，壓切機構下方設置有輸送收集機構，輸送收集機構安裝在底板上。

使用該通用橡膠顆粒制備裝置制備橡膠顆粒時具體包括以下步驟：

S1：橡膠擠出：通過驅動支鏈和擠壓支鏈支鏈配合將填充在橡膠箱內的熔融狀態橡膠原液從圓孔擠出；

S2：往復裁切：將從圓孔內擠出的橡膠原液通過驅動支鏈和切割支鏈配合裁切平整，使擠出的橡膠與橡膠箱分離，形成橡膠顆粒；

S3：顆粒輸送：從橡膠箱上裁切掉落下的橡膠顆粒通過輸送收集機構進行輸送；

S4：顆粒冷卻：當橡膠顆粒輸送至冷卻架正下方時，通過冷卻支鏈對其進行冷卻降溫處理；

S5：顆粒收集：冷卻過后的橡膠顆粒經傳送帶輸送到收集箱內，統一收集管理。

所述的壓切機構包括支撐架、驅動支鏈、橡膠箱、連接鏈條、擠壓支鏈、連接桿、切割支鏈、冷卻架和冷卻支鏈，所述的底板上端面左側固定安裝有支撐架，支撐架呈開口向下的U型機構，支撐架上端面中部安裝有驅動支鏈，支撐架內部安裝有橡膠箱，所述的驅動支鏈上連接有連接鏈條，連接鏈條安裝在擠壓支鏈上，擠壓支鏈通過滑動配合的方式安裝在橡膠箱上，所述的驅動支鏈上通過花鍵安裝有連接桿，連接桿下端與切割支鏈連接，切割支鏈通過滑動配合的方式安裝在支撐架上，所述的支撐架右側設置有冷卻架，冷卻架固定安裝在底板上，冷卻架上安裝有冷卻支鏈。