[發(fā)明專利]等離子體刻蝕裝置及其邊緣環(huán)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011428640.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112652515B | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周鵬;王星;劉高山;熊紫超;黃海輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長江存儲(chǔ)科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | H01J37/32 | 分類號(hào): | H01J37/32;H01L21/67 |
| 代理公司: | 北京漢之知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11479 | 代理人: | 高園園 |
| 地址: | 430074 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 等離子體 刻蝕 裝置 及其 邊緣 | ||
本發(fā)明提供一種等離子體刻蝕裝置及其邊緣環(huán),邊緣環(huán)采用復(fù)合材料,復(fù)合材料包括第一材料及位于第一材料中的第二材料,以通過第二材料減少邊緣環(huán)表面積累的電荷量;本發(fā)明通過寬禁帶復(fù)合材料,可提高電荷遷移速率,減少邊緣環(huán)表面積累的電荷量;通過高導(dǎo)電率復(fù)合材料,可及時(shí)引流電荷,以降低靜電吸附作用力,減弱邊緣環(huán)表面吸附作用,減少邊緣環(huán)表面積累的電荷量;通過P型復(fù)合材料或N型復(fù)合材料,可在外電場(chǎng)的作用下,使得邊緣環(huán)表面的電荷與副產(chǎn)物之間形成同種電荷的排斥,以減少邊緣環(huán)表面積累的電荷量;及時(shí)排出的副產(chǎn)物可減少清洗反應(yīng)腔的頻率,提高產(chǎn)能;降低刻蝕工藝中產(chǎn)生的缺陷,提升良率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種等離子體刻蝕裝置及其邊緣環(huán)。
背景技術(shù)
刻蝕(etching)是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù),通常刻蝕技術(shù)可以分為濕法刻蝕(wet?etching)和干法刻蝕(dry?etching)兩類,它是半導(dǎo)體制造工藝、微電子制造工藝以及微納米級(jí)制造工藝中的重要步驟,是與光刻相聯(lián)系的圖形化(pattern)處理的主要工藝。
等離子刻蝕,是干法刻蝕中最常見的一種形式,其原理是:將暴露在電子區(qū)域的氣體形成等離子體,等離子體通過電場(chǎng)加速時(shí),會(huì)釋放足夠的能量,促使等離子體與材料表面發(fā)生反應(yīng),對(duì)材料進(jìn)行刻蝕。目前,在半導(dǎo)體行業(yè)中,干法刻蝕中的等離子刻蝕由于可以使電路圖形變得更加精細(xì),因此得到越來越廣泛的使用。
在刻蝕過程中,通常是一邊通入刻蝕氣體,一邊進(jìn)行抽氣,以排除反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物。因此,位于晶圓邊緣區(qū)域的刻蝕氣體比位于晶圓中心區(qū)域的刻蝕氣體被較早抽走,造成晶圓邊緣區(qū)域與晶圓中心區(qū)域的刻蝕氣體分布不均勻,造成晶圓表面刻蝕不均勻,影響后續(xù)制備的晶圓質(zhì)量。
目前,為解決晶圓邊緣效應(yīng),減小晶圓邊緣區(qū)域與晶圓中心區(qū)域的工藝關(guān)鍵指標(biāo)差異性,實(shí)際應(yīng)用中,通常通過引入具有一定高度的邊緣環(huán)(edge?ring),該邊緣環(huán)有效地調(diào)節(jié)了晶圓邊緣等離子體的濃度及入射角,可有效地改善諸如傾斜(tilting)、特征尺寸均勻性(CD?uniformity)等指標(biāo),并進(jìn)一步減輕了諸如孔與孔、溝槽與溝槽的合并(merge)風(fēng)險(xiǎn),降低漏電概率。
然而,在刻蝕過程中,由于邊緣環(huán)與晶圓邊緣靠近,實(shí)際應(yīng)用中也存在副作用,例如邊緣環(huán)易吸附刻蝕過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)物,隨著時(shí)間的推移,副產(chǎn)物不斷聚集形成較大的顆粒,當(dāng)偏壓電源(bias?power)較低時(shí),易對(duì)圖形化造成損傷,形成缺陷,當(dāng)偏壓電源較高時(shí)(如400KHz),易產(chǎn)生異常的微弧放電(micro?arcing),對(duì)晶圓造成不可修復(fù)的損傷,使得晶圓成品率下降,且不能及時(shí)排出的副產(chǎn)物還會(huì)增加清洗反應(yīng)腔(chamber)的頻率,降低產(chǎn)能。
因此,提供一種等離子體刻蝕裝置及其邊緣環(huán),實(shí)屬必要。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種等離子體刻蝕裝置及其邊緣環(huán),用于解決現(xiàn)有等離子體刻蝕裝置中,由于邊緣環(huán)對(duì)刻蝕副產(chǎn)物的吸附作用所造成的上述一系列問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種用于等離子體刻蝕裝置的邊緣環(huán),所述邊緣環(huán)采用復(fù)合材料,所述復(fù)合材料包括第一材料及位于所述第一材料中的第二材料,以通過所述第二材料減少所述邊緣環(huán)表面積累的電荷量。
可選地,所述復(fù)合材料包括寬禁帶復(fù)合材料,所述寬禁帶復(fù)合材料包括硅基碳化硅復(fù)合材料、硅基氮化鎵復(fù)合材料及硅基氮化鋁復(fù)合材料中的一種。
可選地,所述第一材料構(gòu)成第一材料層,所述第二材料構(gòu)成第二材料層,在所述邊緣環(huán)中,所述第一材料層與所述第二材料層交替疊置,且所述第一材料層與所述第二材料層的設(shè)置方式包括沿橫向交替疊置及沿縱向交替疊置中的一種或組合。
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