[發明專利]一種砂型鑄造型砂加工處理方法

在審

• 申請號: 202011428383.4
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112658204A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 邵傳紅
• 申請（專利權）人: 南京琮咀科技發展有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04;B22C5/14
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• 代理人: 暫無信息

1.一種砂型鑄造型砂加工處理方法,其使用一種砂型鑄造型砂加工處理設備，該砂型鑄造型砂加工設備處理包括箱殼(1)、入料口(2)、出料管道(3)、碾碎裝置(5)、第一分離裝置(6)第一清理裝置(7)、第二分離裝置(8)、第二清理裝置(12)和接料盤(13)，其特征在于：采用上述砂型鑄造型砂加工設備對鑄造型砂加工處理時具體方法如下：

S1、設備檢查：在啟用砂型鑄造型砂加工處理設備處理鑄造型砂之前，對設備運行進行檢查；

S2、進行碾碎：通過電機(512)的轉動，可帶動滾筒(511)進行轉動，對鑄造型砂進行碾碎；

S3、分離型砂：在電機(512)的轉動的同時，使得第一清理裝置(7)和第二清理裝置(12)進行運動，并對型砂進行分離；

所述箱殼(1)的上端中部設有入料口(2)，入料口(2)位于箱殼(1)的上端的正中心，箱殼(1)的內腔上部設置有一對碾碎裝置(5)，碾碎裝置(5)的外側均共同與箱殼(1)的內壁相連接，箱殼(1)內腔且位于碾碎裝置(5)的下方設置有第一分離裝置(6)，第一分離裝置(6)的外側共同與箱殼(1)的內壁相連接，箱殼(1)內腔且位于第一分離裝置(6)的下方設置有第一清理裝置(7)，第一清理裝置(7)的外側共同與箱殼(1)的內壁相連接，箱殼(1)內腔且位于第一清理裝置(7)的下方設置有第二分離裝置(8)，第二清理裝置(12)的外側共同與箱殼(1)的內壁相連接，箱殼(1)內腔且位于第二分離裝置(8)的下方設有第二清理裝置(12)，第二清理裝置(12)的外側共同與箱殼(1)的內壁相連接，箱殼(1)的內部位于第一分離裝置(6)和第二分離裝置(8)的下方均設有接料盤(13)，接料盤(13)的外側與箱殼(1)固定連接，接料盤(13)的內側均與第一分離裝置(6)和第二分離裝置(8)的外側相接觸，殼體(1)的外壁設置有通向接料盤(13)的出料管道(3)，殼體(1)的外壁靠近最下端設置有相同的出料管道(3)；其中：

所述碾碎裝置(5)包括有第一伸縮桿(501)、第一皮帶輪(502)、第一轉軸(503)、皮帶(504)、第二皮帶輪(505)、第二轉軸(506)、第一錐齒輪(507)、第二錐齒輪(508)、第一滑塊(509)、第一連接板(510)、滾筒(511)、電機(512)、第三轉軸(513)、第一連接桿(514)和去砂機構(515)，箱殼(1)的上端位于左右兩側安裝有電機(512)，兩個電機(512)與入料口(2)在一條水平線上，電機(512)的輸出端固定連接有貫穿箱體(1)的第一轉軸(503)，其中一根第一轉軸(503)的下端固定套接有凸輪(11)，另一根第一轉軸(503)的下端與安裝在箱殼(1)內壁的帶座軸承轉動連接，第一轉軸(503)靠近電機(512)的一端固定套接有第二皮帶輪(505)，箱殼(1)的內腔上端且位于入料口(2)的外側固定連接有兩根相同的第一伸縮桿(501)，第一伸縮桿(501)的外側固定套接有第一皮帶輪(502)，第一皮帶輪(502)與第二皮帶輪(505)之間傳動連接有皮帶(504)，第一伸縮桿(501)的下端固定連接有第二轉軸(506)，第二轉軸(506)的下端中部均套接有第一錐齒輪(507)，箱殼(1)的內腔設有兩個滾筒(511)，兩個滾筒(511)的呈上下分布且在同條垂直線上，兩個滾筒(511)的內部均設有第三轉軸(513)，所述第三轉軸(513)的外側且位于滾筒(511)的兩端通過軸承共同轉動連接有第一連接桿(514)，第一連接桿(514)的之間共同連接有第一連接板(510)，第三轉軸(513)的正對的一端固定套接有與第一錐齒輪(507)相嚙合的第二錐齒輪(508)，右側的第一轉軸(503)中部與左側的第一轉軸(503)的底部均為第三往復絲桿，第三往復絲桿的外側螺紋連接有第一滑塊(509)，第一滑塊(509)的外側與第一連接板(510)通過軸承與相連接，第一連接板(510)的上下端設置有與滾筒(511)相接觸的去砂機構(515)；

所述去砂機構(515)包括有第一固定桿(5151)、固定塊(5152)和第一刮板(5153)，連接板(510)的上下端中部固定連接有第一固定桿(5151)，第一固定桿(5151)遠離連接板(510)的一端固定連接有固定塊(5152)，固定塊(5152)的相對一側連接有第一刮板(5153)，第一刮板(5153)的內側與滾筒(511)相接觸。