[發明專利]一種臨界固溶和臨界降溫時效與退火熱處理方法

在審

• 申請號: 202011427492.4
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112779394A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 李志廣;劉繼林;雷亞新;謝華;王安俊;楊俊偉
• 申請（專利權）人: 山西柴油機工業有限責任公司
• 主分類號: C21D1/78
• 分類號: C21D1/78;C21D6/00;C21D1/26
• 代理公司: 北京潤捷智誠知識產權代理事務所(普通合伙) 11831
• 代理人: 安利霞

1.一種臨界固溶和臨界降溫時效與退火熱處理方法，其特征在于，包括：

臨界固溶熱處理過程，所述臨界固溶熱處理過程包括：首先在規定時間內在加熱爐中將奧氏體不銹鋼由室溫中速升溫到預熱化溫度時所進行的固溶前臨界預熱化加熱與保溫，其次再繼續將奧氏體不銹鋼快速升溫到穩定化溫度時所進行的固溶前臨界穩定化加熱與保溫，再次再繼續將奧氏體不銹鋼快速升溫到充分固溶最低溫度時所進行的臨界充分固溶最低溫度加熱與保溫，然后再繼續將奧氏體不銹鋼快速升溫到固溶最高溫度時所進行的臨界固溶最高溫度加熱與保溫，最后再繼續將奧氏體不銹鋼采用特定冷卻方式快速降溫冷卻到室溫時所進行的固溶冷卻；

在臨界固溶熱處理結束以后再進行前半部分臨界降溫時效熱處理，包括：首先在規定時間內將奧氏體不銹鋼在加熱爐中由室溫中速升溫到時效最高溫度時所進行的臨界降溫時效最高溫度加熱與保溫，其次再繼續將奧氏體不銹鋼快速降溫到時效中間溫度時所進行的臨界降溫時效中間溫度加熱與保溫，再次再繼續將奧氏體不銹鋼快速降溫到最終時效最低溫度時所進行的臨界降溫時效最低溫度加熱與保溫，最后再繼續將奧氏體不銹鋼采用特定冷卻方式快速降溫冷卻到臨界退火溫度時所進行的冷卻；

在前半部分臨界降溫時效熱處理結束以后最后再繼續進行后半部分臨界退火熱處理，包括：首先在規定時間內在加熱爐中將奧氏體不銹鋼在退火溫度時所進行的臨界加熱與保溫，最后再繼續將奧氏體不銹鋼采用特定冷卻方式快速降溫冷卻所進行的冷卻。

2.根據權利要求1所述的臨界固溶和臨界降溫時效與退火熱處理方法，其特征在于，所述臨界固溶熱處理的總計固溶次數為1次。

3.根據權利要求1所述的臨界固溶和臨界降溫時效與退火熱處理方法，其特征在于，4階段臨界固溶溫度區間是指：從由室溫升溫到固溶前預熱化溫度Tscp階段開始、繼續升溫到固溶前穩定化溫度Tscs階段、再繼續升溫到固溶最低溫度Tscmin階段、最后升溫到固溶最高溫度Tscmax階段結束的4階段臨界固溶升溫加熱溫度區間。

4.根據權利要求1所述的臨界固溶和臨界降溫時效與退火熱處理方法，其特征在于，臨界固溶前預熱化溫度Tscp與固溶最低理論加熱溫度Tscmin的數學關系式為：Tscp＝Tsctmin–(330～350)℃；

其中，Tscp為臨界固溶前預熱化溫度，單位為℃；Tsctmin為臨界固溶最低理論加熱溫度，單位為℃。

5.根據權利要求1所述的臨界固溶和臨界降溫時效與退火熱處理方法，其特征在于，所述臨界固溶前穩定化加熱溫度Tscs與固溶最低理論加熱溫度Tscmin的數學關系式為：Tscs＝Tsctmin–(120～150)℃；

其中，Tscs為臨界固溶前穩定化加熱溫度，單位為℃；Tsctmin為臨界固溶最低理論加熱溫度，單位為℃。

6.根據權利要求1所述的臨界固溶和臨界降溫時效與退火熱處理方法，其特征在于，所述臨界固溶最低加熱溫度Tscmin與固溶最低理論加熱溫度Tsctmin和銅合金溶解臨界溫度的數學關系式為：

Tsctmin+(5～10)℃≤Tscmin≤1083℃–(13～15)℃

其中，Tscmin為臨界固溶最低加熱溫度，單位為℃；Tsctmin為臨界固溶最低理論加熱溫度，單位為℃；1083℃為銅合金溶解臨界溫度，單位為℃。

7.根據權利要求1所述的臨界固溶和臨界降溫時效與退火熱處理方法，其特征在于，所述臨界固溶最高加熱溫度Tscmax與固溶最高理論加熱溫度Tsctmax和FeS-MnS共晶體溶解臨界溫度的數學關系式為：

Tscmax≤Tsctmax≤1164℃–(12～14)℃

其中，Tscmax為臨界固溶最高加熱溫度，單位為℃；Tsctmax為臨界固溶最高理論加熱溫度，單位為℃；1164℃為FeS-MnS共晶體溶解臨界溫度，單位為℃。