[發(fā)明專利]漆包線與導(dǎo)線緊湊連接器及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011427385.1
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112615168B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔華慶;成俊康;李艷;和苗;陳晨;張燁;楊軒;王志業(yè);許志誠
• 申請（專利權(quán)）人: 西安航天動力測控技術(shù)研究所
• 主分類號: H01R4/02
• 分類號: H01R4/02;H01R4/20;H01R43/02;H01R43/048
• 代理公司: 西安匠星互智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61291
• 代理人: 陳星

本發(fā)明提出一種漆包線與導(dǎo)線緊湊連接器及方法，連接器由兩個具有軸向通孔的筒狀結(jié)構(gòu)組成；兩個筒狀結(jié)構(gòu)的軸向通孔軸線相互平行，且兩個筒狀結(jié)構(gòu)在軸向上存在部分重疊區(qū)域，在重疊區(qū)域，兩個筒狀結(jié)構(gòu)整體連接在一起，且連接部位能夠承受該連接器需要承載的電流；第一筒狀結(jié)構(gòu)的軸向通孔與漆包線配合，能夠通過釬焊方式實現(xiàn)漆包線與連接器的電連接，第二筒狀結(jié)構(gòu)的軸向通孔與剝頭處理后的多芯導(dǎo)線端頭配合，能夠通過壓接方式實現(xiàn)多芯導(dǎo)線與連接器的電連接。使用本連接器能夠避免焊接漆包線時對多芯導(dǎo)線的爬錫問題，還能夠使漆包線與多芯導(dǎo)線的連接節(jié)點(diǎn)形狀規(guī)則且結(jié)構(gòu)緊湊，以便在狹小的電機(jī)繞組端部進(jìn)行絕緣與綁扎處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的導(dǎo)線連接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種漆包線與導(dǎo)線緊湊連接器及方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)今的電機(jī)行業(yè)，對于有接線盒的電機(jī)結(jié)構(gòu)，繞組漆包線通常直接與接線盒上的接線盤相連，以便用戶在接線盒上接入動力電源。但對于無接線盒或接線盒不能與漆包線直接相連的電機(jī)接線結(jié)構(gòu)，通常需要將繞組漆包線端頭脫漆后與多芯導(dǎo)線線芯纏繞絞合后釬焊。由于多芯導(dǎo)線內(nèi)部線芯在釬錫焊接時存在毛細(xì)現(xiàn)象，釬焊時線芯遇到焊錫后會使熔化的焊錫沿著多股線芯向?qū)Ь€內(nèi)部滲透，俗稱“爬錫”現(xiàn)象。這種爬錫現(xiàn)象會導(dǎo)致多芯導(dǎo)線端頭撓性嚴(yán)重降低。而對于微特電機(jī)內(nèi)部狹小的空間，撓性降低的導(dǎo)線使電機(jī)繞組端部整形與綁扎困難。同時漆包線與多芯導(dǎo)線纏繞絞合后再釬焊的方法目前還主要依靠操作者手工操作，因此電機(jī)導(dǎo)線連接質(zhì)量也隨操作人員手法不同而存在差異。此外在纏繞絞合部位還會形成一個不可精確控制形狀與大小的繞絞節(jié)點(diǎn)疙瘩。對于結(jié)構(gòu)要求緊湊的微特電機(jī)繞組端部狹小的空間，此節(jié)點(diǎn)疙瘩嚴(yán)重影響電機(jī)繞組端部的整形與端部絕緣可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術(shù)問題

通過上述背景技術(shù)分析可以看出，目前多芯導(dǎo)線與漆包線連接時，主要存在3個技術(shù)問題：

一是多芯導(dǎo)線與漆包線連接焊接時的爬錫現(xiàn)象，導(dǎo)致多芯導(dǎo)線端頭發(fā)硬引起的不利于繞組端部捆扎與整形問題；

二是連接纏繞絞合部位會形成一個不可精確控制形狀與大小的繞絞節(jié)點(diǎn)，在狹小空間中會影響電機(jī)繞組端部的整形與端部絕緣可靠性；

三是連接纏繞絞合釬焊采用手工操作，存在質(zhì)量差異。

技術(shù)方案

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種漆包線與導(dǎo)線緊湊連接器及方法。

所述一種漆包線與導(dǎo)線緊湊連接器，由兩個具有軸向通孔的筒狀結(jié)構(gòu)組成；兩個筒狀結(jié)構(gòu)的軸向通孔軸線相互平行，且兩個筒狀結(jié)構(gòu)在軸向上存在部分重疊區(qū)域，在重疊區(qū)域，兩個筒狀結(jié)構(gòu)整體連接在一起，且連接部位能夠承受該連接器需要承載的電流；第一筒狀結(jié)構(gòu)的軸向通孔與漆包線配合，能夠通過釬焊方式實現(xiàn)漆包線與所述連接器的電連接，第二筒狀結(jié)構(gòu)的軸向通孔與剝頭處理后的多芯導(dǎo)線端頭配合，第二筒狀結(jié)構(gòu)中，不與第一筒狀結(jié)構(gòu)重疊的區(qū)域中設(shè)置有壓接變形區(qū)，能夠通過壓接方式實現(xiàn)多芯導(dǎo)線與所述連接器的電連接。

進(jìn)一步的，第一筒狀結(jié)構(gòu)中，不與第二筒狀結(jié)構(gòu)重疊的區(qū)域中也設(shè)置有壓接變形區(qū)，能夠通過壓接方式實現(xiàn)漆包線與所述連接器的電連接。

進(jìn)一步的，兩個所述筒狀結(jié)構(gòu)均為圓柱筒結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，一個圓柱筒結(jié)構(gòu)的外壁直徑為D，通孔直徑為d，另一個圓柱筒結(jié)構(gòu)的外壁直徑為R，通孔直徑為r；兩個圓柱筒結(jié)構(gòu)的通孔軸線間距離為y，且同時滿足y(R/2+d/2)與y(r/2+D/2)兩個條件。

利用上述漆包線與導(dǎo)線緊湊連接器進(jìn)行連接的方法，包括以下步驟：

步驟1：將漆包線的端頭經(jīng)脫漆后，從所述連接器中與漆包線配合的第一筒狀結(jié)構(gòu)軸向通孔外端插入軸向通孔，并確定漆包線端頭貫穿了第一筒狀結(jié)構(gòu)軸向通孔；

步驟2：采用釬焊方式焊接漆包線與第一筒狀結(jié)構(gòu)軸向通孔兩端，實現(xiàn)漆包線與所述連接器的插入式連接；