[發明專利]一種雙色與IML工藝結合的汽車內飾零件及其制造方法

在審

• 申請號: 202011427154.0
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112743748A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 譚旭
• 申請（專利權）人: 上海華偉汽車部件股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/16;B29C45/00;B29L31/30
• 代理公司: 上海申浩律師事務所 31280
• 代理人: 陸葉

本發明提供一種雙色與IML工藝結合的汽車內飾零件及其制造方法，不但可以產生各種內紋圖案，還可以形成立體通透感，形成多元化定位圖案的體現；特別是通過對造型及IML膜片花紋的設計，然后采用雙色與IML工藝結合的特殊工藝，從而使零件花紋在視覺上產生偏光后的立體感；從而更加豐富了對內飾零件的裝飾效果，而這種效果也是水轉印、INS、IML、雙色注塑等工藝不能實現的。

技術領域

本發明涉及一種汽車內飾零件及其裝飾工藝，具體涉及一種雙色與IML工藝結合的汽車內飾零件及其制造方法。

背景技術

IML(In Molding Label)中文名稱：模內鑲件注塑，其工藝非常顯著的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。但是單純的IML工藝在內飾裝飾效果較為不足。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種雙色與IML工藝結合的汽車內飾零件及其制造方法，不但可以產生各種內紋圖案，還可以形成立體通透感，形成多元化定位圖案的體現。特別是通過對造型及IML膜片花紋的設計，然后采用雙色與IML工藝結合的特殊工藝，從而使零件花紋在視覺上產生偏光后的立體感。從而更加豐富了對內飾零件的裝飾效果，而這種效果也是水轉印、INS、IML、雙色注塑等工藝不能實現的。

本發明的技術方案是：一種雙色與IML工藝結合的汽車內飾零件制造方法，具體步驟如下：

步驟一、將設計好的3D一色造型形成在高壓成型模具的型腔內，所述高壓成型模具用于吸塑IML膜片；

步驟二、將步驟一中所述高壓成型模具加熱后放入IML膜片，使得IML膜片形成設計所需的3D一色造型效果；

步驟三、將設計好的3D一色造型及其邊界形成沖切模具；

步驟四、將步驟二中成型有3D一色造型效果的IML膜片放入步驟三中的沖切模具中沖切掉多余的部分；

步驟五、將設計好的3D一色造型形成在第一注塑模具的型腔內，所述第一注塑模具用于注塑成型聚碳酸酯透明內飾零件；

步驟六、將步驟四中沖切后的IML膜片放入第一注塑模具的型腔內，向所述第一注塑模具的型腔內注塑聚碳酸酯透明，從而在成型聚碳酸酯透明內飾零件時，IML膜片貼附在聚碳酸酯透明內飾零件的一側；

步驟七、將設計好的3D一色和二色造型形成在第二注塑模具的型腔內，所述第二注塑模具用于注塑成型第二內飾零件；

步驟八、將步驟六中注塑后貼附有IML膜片的聚碳酸酯透明內飾零件放入第二注塑模具的型腔內，向所述第二注塑模具的型腔內注塑第二原料，從而在成型第二內飾零件時,聚碳酸酯透明內飾零件與第二內飾零件貼附在一起，所述IML膜片貼附在聚碳酸酯透明內飾零件與第二內飾零件之間，形成雙色與IML工藝結合的汽車內飾零件。

進一步的，步驟二中，還包括對成型有3D一色造型效果的IML膜片進行分切。

進一步的，步驟四中，還包括對沖切后的IML膜片進行除塵、除油脂、除雜質處理。

進一步的，步驟六中所述聚碳酸酯透明原料，需要提前在烘箱中100℃-120℃，烘3-5小時。去除原料的水分。

進一步的，步驟八中所述第二原料，需要提前在烘箱中100℃-120℃，烘3-5小時。去除原料的水分。

進一步的，步驟八中所述第二原料為丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的三元共聚物和聚碳酸酯的混合物。

本發明還提供一種由所述的雙色與IML工藝結合的汽車內飾零件制造方法制造而成的雙色與IML工藝結合的汽車內飾零件。