[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱絕緣聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011426337.0
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN112552604B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓志東;黃威;柳軍旺;王春鋒;王永亮;王繼華
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L23/14
• 分類號(hào): C08L23/14;C08L23/12;C08L51/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K9/04;C08K3/38;C08K7/08;C08K3/36;C08K13/06;C08K3/28;C09K5/14
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 李紅媛

1.一種導(dǎo)熱絕緣聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于一種導(dǎo)熱絕緣聚丙烯復(fù)合材料按重量份數(shù)由10份～70份聚丙烯、5份～20份組分A、20份～55份組分B、5份～20份組分C、0.2份～2份抗氧劑和0.2份～2份潤滑劑制備而成；

所述的組分A按重量份數(shù)由80份～95份聚丙烯、5份～20份無機(jī)納米粒子、0.2份～2份硅烷偶聯(lián)劑和0.1份～1份成核劑制備而成；

所述的組分B按重量份數(shù)由50份～80份六方氮化硼、20份～50份導(dǎo)熱填料、1份～10份插層劑、1份～10份聚甲基硅烷、0.2份～5份硅烷偶聯(lián)劑制備而成，具體制備方法是按以下步驟完成的：

①、按重量份數(shù)稱取50份～80份六方氮化硼、20份～50份導(dǎo)熱填料、1份～10份插層劑、1份～10份聚甲基硅烷、0.2份～5份硅烷偶聯(lián)劑制備而成；

步驟①中所述的六方氮化硼的粒徑為1μm～20μm；

步驟①中所述的導(dǎo)熱填料的粒徑為1μm～50μm；

步驟①中所述的導(dǎo)熱填料為氧化鋁、氧化鎂和氮化鋁中的一種或幾種的混合物；

步驟①中所述的插層劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、羥基硅油和乙烯基硅油中的一種或幾種的混合物；

步驟①中所述的聚甲基硅烷的聚合度為50～500；

步驟①中所述的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基硅烷偶聯(lián)劑；所述的乙烯基硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和乙烯基三叔丁氧基硅烷中的一種或其中幾種的混合物；

②、將步驟①中稱取的20份～50份導(dǎo)熱填料加入到高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為500r/min～1500r/min的條件下加入0.2份～5份硅烷偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速為500r/min～1500r/min的條件下混合1min～5min后，再加入1份～10份聚甲基硅烷，繼續(xù)在轉(zhuǎn)速為500r/min～1500r/min的條件下混合1min～5min后，得到混合物；將混合物置于溫度為60℃～120℃的烘箱中熱處理2h～8h，得到改性導(dǎo)熱填料；

③、將步驟①中稱取50份～80份六方氮化硼和無水乙醇進(jìn)行混合，再投入到球磨機(jī)中球磨0.5h～2h，再加入1份～10份插層劑，繼續(xù)球磨1h～6h，然后加入改性導(dǎo)熱填料，繼續(xù)球磨1h～6h，得到混合物，將混合物置于溫度為60℃～120℃的烘箱中熱處理2h～8h，得到改性復(fù)合填料；

步驟③中所述的六方氮化硼與無水乙醇的質(zhì)量比為1:(5～50)；

步驟③中所述的球磨的速度為100r/min～500r/min；

④、將改性復(fù)合填料投入高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為500r/min～1500r/min的條件下混合1min～5min，得到組分B；所述的組分C按重量份數(shù)由50份～80份接枝改性樹脂和20份～50份鈦酸酯偶聯(lián)劑改性無機(jī)晶須制備而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱絕緣聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于所述的聚丙烯在230℃的條件下，2.16kg的熔體流動(dòng)速率為0.5g/10min～100g/10min；所述的聚丙烯為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一種或幾種的混合物。