[發(fā)明專利]濾材制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011424806.5 | 申請日： | 2020-12-08 |
| 公開（公告）號： | CN112546734A | 公開（公告）日： | 2021-03-26 |
| 發(fā)明（設計）人： | 黃彥;肖龍龍 | 申請（專利權）人： | 南京工業(yè)大學;南京高謙功能材料科技有限公司 |
| 主分類號： | B01D39/14 | 分類號： | B01D39/14 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 210000 江蘇省南京市浦口區(qū)浦珠*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制造 方法 | ||
1.金屬膜濾材的一種制造方法，其特征在于操作步驟為：1)配制分散液，加入金屬粉末并攪拌制得涂膜漿料；2)對多孔金屬基體進行表面處理；3)將漿料涂敷在多孔金屬基體表面，形成均勻的連續(xù)涂層，晾干或烘干；4)在涂層表面噴涂脫模劑，將噴涂后的金屬基體封裝于彈性膠套，放入冷等靜壓設備中壓制；5)除去彈性膠套，將所得坯體進行高溫燒結，冷卻后即制得金屬膜濾材。
2.根據(jù)權利要求1所述的金屬膜濾材制造方法，其特征在于所述分散液中的有機分散劑為聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、甲基纖維素(MC)、聚乙二醇(PEG)、聚山梨酯、檸檬酸銨、聚丙烯酸中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求2所述的分散液，其特征在于所述分散液中的有機分散劑含量為0.4％-10％；溶劑為水、乙醇或異丙醇。
4.根據(jù)權利要求2所述的分散液，其特征在于所述分散液中添加的金屬粉末粒度為0.1-20μm，含量為5％-25％。
5.根據(jù)權利要求1所述的金屬膜濾材制造方法，其特征在于所述多孔金屬基體的表面處理方法為氣體吹掃、液體噴淋、超聲清洗、洗滌液浸泡、刷洗法、打磨法中的一種或幾種。
6.根據(jù)權利要求1所述的金屬膜濾材制造方法，其特征在于所述漿料涂敷方法為刷涂、噴涂、浸漬提拉、抽吸方法中的一種或多種。
7.根據(jù)權利要求1所述的金屬膜濾材制造方法，其特征在于所述脫模劑為油性脫模劑，在高溫下能夠完全揮發(fā)或分解，包括單組分脫模劑和多組分脫模劑。
8.根據(jù)權利要求1所述的金屬膜濾材制造方法，其特征在于所述冷等靜壓的壓制壓力為1-200MPa。
9.根據(jù)權利要求1所述的金屬膜濾材制造方法，其特征在于所述高溫燒結為真空燒結，或者燒結氣氛為氫氣、氮氣、氬氣的中一種或多種，燒結溫度為600-1300℃，升溫速率為1-10℃/min，保溫時間為0.5-5h。
10.根據(jù)權利要求1所述的金屬膜濾材制造方法，其特征在于以本發(fā)明所制造的金屬膜濾材為基體材料，進一步采用本發(fā)明技術可制造孔徑更小的兩層或多層金屬膜濾材。
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