[發(fā)明專(zhuān)利]一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液及其應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011424497.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112481012A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫禮賓;汪磊;沈江;徐楊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇南洋中京科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10M173/02
• 分類(lèi)號(hào): C10M173/02;B21J3/00;C10N30/06;C10N30/10;C10N40/24
• 代理公司: 濟(jì)南市新圖新夏天專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 37330
• 代理人: 陳體芝

1.一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨微粉25～35份、酸性分散劑0.3～0.8份、六方氮化硼4～12份、氣相白炭黑1～3份、磷酸二氫鋁5～12份、去離子水90～105份、氧化鋁5～12份、羧甲基纖維素鈉1～3份和氯化鐵3～6份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨微粉28份、酸性分散劑0.5份、六方氮化硼8份、氣相二氧化硅2份、磷酸二氫鋁粉8份、去離子水95份、氧化鋁8份、羧甲基纖維素鈉2份和氯化鐵4份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液，其特征在于，所述石墨微粉使用前經(jīng)過(guò)微波處理，具體處理步驟為：在真空條件下，利用微波對(duì)石墨微粉處理10～20s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液，其特征在于，所述的石墨微粉的粒度為3～6μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液，其特征在于，所述六方氮化硼的粒度為2～5μm，所述氧化鋁的粒度為0.5～3μm。

6.一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將酸性分散劑、氣相白炭黑、磷酸二氫鋁、羧甲基纖維素鈉、氯化鐵和去離子水加入到攪拌釜中，在攪拌速度為300～400r/min的條件下攪拌1～2h得到預(yù)配液；

S2、將石墨微粉、六方氮化硼和氧化鋁加入到預(yù)配液中，在攪拌速度為100～200r/min的條件下攪拌2～4h，攪拌完畢后，將混合物超聲處理10～15min，得到一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液的制備方法，其特征在于，所述S1中，攪拌過(guò)程中對(duì)攪拌釜進(jìn)行加熱，使得攪拌釜內(nèi)液體的溫度保持在55～75℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液的制備方法，其特征在于，所述S2中，攪拌過(guò)程中對(duì)攪拌釜進(jìn)行加熱，使得攪拌釜內(nèi)液體的溫度保持在40～60℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液的制備方法，其特征在于，所述S2中，攪拌過(guò)程中，還通過(guò)真空泵對(duì)攪拌釜進(jìn)行抽真空處理，使得攪拌釜內(nèi)的壓力維持在-0.05～-0.1MPa。

10.一種熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液的應(yīng)用，其特征在于，所述熱鍛用冷卻潤(rùn)滑液液添加到鍛造模具和/或合金坯料的表面，進(jìn)行鍛造。