[發明專利]纖維氣體干燥裝置及纖維氣體干燥方法有效
| 申請號: | 202011424369.7 | 申請日: | 2020-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN112708950B | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發明(設計)人: | 李方全;李鑫;王萬杰;孫玉山;孔令熙;程金龍;蘇自強 | 申請(專利權)人: | 中國紡織科學研究院有限公司;東華大學 |
| 主分類號: | D01D10/06 | 分類號: | D01D10/06 |
| 代理公司: | 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448 | 代理人: | 黃耀威 |
| 地址: | 100025 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 氣體 干燥 裝置 方法 | ||
本發明提供一種纖維氣體干燥裝置及纖維氣體干燥方法,屬于紡織機械技術領域。該裝置包括干燥箱、多個氣筒、氣源和排氣孔;多個氣筒設置于干燥箱的一個側壁上,使得多個氣筒之間彼此平行;待干燥纖維的路徑沿多個氣筒的徑向延伸;氣源通過氣筒后,吹向待干燥纖維;排氣孔的一端與干燥箱內的容置空間相連通,排氣孔的另一端與外界連通。該方法包括:紡絲原液經過增壓、穩壓后,得到均勻的紡絲原液;均勻的紡絲原液從噴絲孔擠出形成紡絲細流;紡絲細流經過固化成型,得到濕態纖維;濕態纖維經過該裝置干燥后,得到干態絲束。該裝置和方法環境友好,能耗低,得到的纖維溶劑的殘留量小于100ppm。
技術領域
本發明涉及紡織機械技術領域,特別是涉及一種纖維氣體干燥裝置及纖維氣體干燥方法。
背景技術
纖維在制備、成型或者染色等過程中,往往需要大量的溶劑或者凝固浴等液體,這些液體最終需要除去,得到干燥的成品纖維。為了除去這些液體,傳統工藝通過采用加熱烘干的方式實現。加熱烘干往往需要龐大體積的設備和大量的熱量,造成環境污染和能耗增加。因此,需要一種環境友好,能耗較低的干燥裝置。
發明內容
有鑒于此,本發明提供了一種纖維氣體干燥裝置及纖維氣體干燥方法,其環境友好,能耗低,從而更加適于實用。
為了達到上述第一個目的,本發明提供的纖維氣體干燥裝置的技術方案如下:
本發明提供的纖維氣體干燥裝置包括干燥箱(1)、多個氣筒(23)、氣源(12)和排氣孔(6);
所述多個氣筒(23)設置于所述干燥箱(1)的一個側壁上,使得所述多個氣筒(23)之間彼此平行;
待干燥纖維(8)的路徑沿所述多個氣筒(23)的徑向延伸;
所述氣源(12)通過所述氣筒(23)后,吹向所述待干燥纖維;
所述排氣孔(6)的一端與所述干燥箱(1)內的容置空間相連通,所述排氣孔的另一端與外界連通。
本發明提供的纖維氣體干燥裝置還可采用以下技術措施進一步實現。
作為優選,所述氣筒(23)包括氣筒本體(2)、氣體分配機構(3)和氣體阻尼棒(4),
所述氣體分配機構(3)沿軸向設置于所述氣筒本體(2)的內壁上,使得所述氣筒本體(2)的內腔被所述氣體分配機構(3)分隔為第一容置空間(14)和第二容置空間(24);
所述氣體分配機構(3)上設置有通孔(13),使得第一容置空間(14)與所述第二容置空間(24)之間連通;
所述氣筒本體(2)上沿軸向設置有狹縫(7),使得所述第二容置空間(24)通過所述狹縫(7)與外界連通;
所述氣體阻尼棒(4)被限制于所述第二容置空間(24)內;
其中,所述第一容置空間(14)與所述氣源(12)連通;
所述待干燥纖維(8)設置于所述狹縫(7)的上方。
作為優選,所述氣體阻尼棒(4)的直徑大于所述通孔(13)的尺寸,所述氣體阻尼棒(4)的直徑大于所述狹縫(7)的尺寸,所述氣體阻尼棒(4)的直徑小于所述通孔(13)與所述狹縫(7)之間的間距,使得所述氣體阻尼棒(4)被限制于所述第二容置空間(24)內。
作為優選,所述氣筒本體(2)的內壁上,靠近所述狹縫(7)的位置還沿軸向在對稱的位置設置有凸緣,所述凸緣的內側形狀與所述阻尼棒(4)軸向外側面形狀相適配。
作為優選,所述氣筒(23)還包括第一封堵端(18)和第二封堵端(19),
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