[發(fā)明專利]一種球保持架兜孔加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011422563.1
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN112548509B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁峰;黃吉朕;左廣義;李申寶;高永和
• 申請（專利權(quán)）人: 大連瑞谷科技有限公司
• 主分類號: B23P17/00
• 分類號: B23P17/00
• 代理公司: 大連創(chuàng)達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21237
• 代理人: 孫麗珠

本發(fā)明專利涉及一種球保持架兜孔加工工藝，屬于工藝設(shè)計領(lǐng)域。依次包括以下具體工序：鑄造毛坯、毛坯粗車、毛坯精車、粗銑兜孔、精銑兜孔、去除毛刺、包裝；在粗銑兜孔工序中，兜孔粗銑形狀為圓柱帶階梯狀，粗銑后在毛坯中形成圓柱面；在精銑兜孔工序中，在圓柱面外部形成圓弧面精銑。通過以上改進(jìn)，皆把原來的鏜削加工改成銑刀側(cè)刃銑削加工，主軸所受推力和扭矩都變小；銅屑為碎屑，排屑通暢；加工后的兜孔表面無震紋，兜孔與內(nèi)徑相交的邊緣處無突起、變形，符合表面質(zhì)量的外觀要求；保證了產(chǎn)品質(zhì)量，銑兜孔工時與原工藝相近，解決了加工大圓弧兜孔的難題，釋放了大型設(shè)備的加工壓力，設(shè)備成本降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及一種球保持架兜孔加工工藝，屬于工藝設(shè)計領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的加工工藝是用與兜孔直徑尺寸相同的成型鏜刀，一次鏜削加工完成。加工后的兜孔表面易產(chǎn)生震紋，且尺寸不穩(wěn)定。

鏜削加工受主軸的軸向推力和扭矩影響，當(dāng)鏜刀沿主軸向下一定深度時，鏜刀切削刃與工件全面接觸，這時切削產(chǎn)生較大的軸向推力和扭矩，當(dāng)其超出設(shè)備的額定要求時，設(shè)備劇烈振動，加工聲音異常，對設(shè)備損害較大，加工效率低。要按原工藝方法繼續(xù)加工，須更換更大的加工設(shè)備，提供更大的主軸推力和扭矩，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，排屑不通暢，受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響，內(nèi)徑有胎座支撐，銅屑無法從兜孔底部排出，只能從兜孔上面排出，鏜削后產(chǎn)生片狀屑，聚積在兜孔底部，不利于排出，從而影響切削效果。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種球保持架兜孔加工工藝，把原來的鏜削加工改成銑刀側(cè)刃銑削加工，加工后的兜孔表面無震紋，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種球保持架兜孔加工工藝，依次包括以下具體工序：鑄造毛坯、毛坯粗車、毛坯精車、粗銑兜孔、精銑兜孔、去除毛刺、包裝；在粗銑兜孔工序中，兜孔粗銑形狀為圓柱帶階梯狀，粗銑后在毛坯中形成圓柱面；所述的精銑兜孔工序中，在圓柱面外部形成圓弧面精銑；

進(jìn)一步的，所述的粗銑兜孔工序中采用標(biāo)準(zhǔn)立銑刀進(jìn)行粗銑，標(biāo)準(zhǔn)立銑刀完成的圓柱帶階梯狀形成兜孔的粗加工量；

所述的標(biāo)準(zhǔn)立銑刀采用型號為D12；

進(jìn)一步的，所述的精銑兜孔工序中采用成型圓弧銑刀按銑圓程序進(jìn)行精銑，粗銑后的圓柱面處與圓弧銑刀形成的圓弧面處之間形成兜孔的精加工量；

所述的成型圓弧銑刀的圓弧輪廓與產(chǎn)品相同，采用型號為D16；

上述的粗銑兜孔工序中，兜孔形狀銑成圓柱帶階梯狀的目的是使圓弧面處與圓柱面處給精加工留量盡量小且均勻，從而縮短精加工時間；

進(jìn)一步的，所述的粗銑兜孔中形成圓柱帶階梯狀的具體步驟是：首先，在毛坯的外徑的指定位置從外徑向內(nèi)徑方向用標(biāo)準(zhǔn)立銑刀進(jìn)行第一次銑削，銑削深度為毛坯厚度的1/2，形成第一銑削盲孔；

然后，以第一銑削盲孔中心點為中心，再次從毛坯的外徑向內(nèi)徑方向在第一銑削盲孔中用直徑小于形成第一銑削盲孔所使用的標(biāo)準(zhǔn)立銑刀直徑的第二標(biāo)準(zhǔn)立銑刀進(jìn)行第二次銑削，銑削深度為到達(dá)整個毛坯厚度的2/3處，形成第二銑削盲孔；

最后，以第一銑削盲孔中心點為中心，再次從毛坯的外徑向內(nèi)徑方向在第二銑削盲孔中用直徑小于第二標(biāo)準(zhǔn)立銑刀直徑的第三標(biāo)準(zhǔn)立銑刀進(jìn)行第三次銑削，第三次銑削從第二銑削盲孔的底端面為起點向毛坯內(nèi)徑方向銑成通孔；上述三次銑削完成兜孔的圓柱帶階梯狀形狀；

進(jìn)一步的，在兜孔粗銑的圓柱帶階梯狀形成的各圓柱面外部采用成型圓弧銑刀進(jìn)行精銑，最終形成保持架產(chǎn)品兜孔。