[發(fā)明專利]一種便于工件加工的銑床工位調(diào)整裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011422246.X
• 申請(qǐng)日: 2020-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN112475999A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董海飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 董海飛
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08;B23Q1/25
• 代理公司: 山東重諾律師事務(wù)所 37228
• 代理人: 冷奎亨

本發(fā)明屬于工件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于工件加工的銑床工位調(diào)整裝置，包括底座，所述底座上端面對(duì)稱開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)部通過滑塊滑動(dòng)連接有承載板，套筒外表壁從左至右依次同軸固定連接有第四齒輪、卡盤與第五齒輪，第五齒輪與第二齒輪相互嚙合連接，卡盤外表壁上部滑動(dòng)連接有U形卡塊，U形卡塊上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)柱，第一轉(zhuǎn)柱上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮連桿，伸縮連桿上端面后部固定連接有第二轉(zhuǎn)柱，第二轉(zhuǎn)柱上部貫穿控制箱上端壁板固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，承載板上端面四角均固定連接有支桿。本發(fā)明省去了人工手動(dòng)調(diào)整的步驟，省時(shí)省力，提高了工件調(diào)整精度和加工質(zhì)量，且還能夠提高工件加工時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種便于工件加工的銑床工位調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，銑床是一種用于對(duì)工件進(jìn)行加工的輔助裝置，其在機(jī)械設(shè)備的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用，現(xiàn)有的銑床包括底座、支架、動(dòng)力裝置、銑刀和工作臺(tái)，底座的頂端后側(cè)與支架的底端連接，動(dòng)力裝置安裝在支架的頂端，動(dòng)力裝置的底端穿過支架的頂端前側(cè)并伸出至底座的上方，動(dòng)力裝置的底端與銑刀的頂端連接，工作臺(tái)橫向位于底座的頂端前側(cè)，工作臺(tái)的底端與底座的頂端前側(cè)可滑動(dòng)連接，現(xiàn)有的銑床使用時(shí)，首先將工件放置在工作臺(tái)的頂端并進(jìn)行固定，調(diào)整工作臺(tái)位置從而調(diào)整工件加工位置，然后打開動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)并向下移動(dòng)，銑刀的底端與工件頂端接觸并對(duì)其進(jìn)行加工即可。

但是在對(duì)工件位置進(jìn)行調(diào)整時(shí)，采用人工調(diào)整的方式進(jìn)行，人工調(diào)整工件需通過人眼去觀察定位，工件調(diào)整精度較低，加工后的工件質(zhì)量較差，同時(shí)人工調(diào)整工件位置需消耗大量體力和時(shí)間，導(dǎo)致實(shí)用性和可靠性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供了一種便于工件加工的銑床工位調(diào)整裝置，具有工件調(diào)整精度高、提高加工質(zhì)量與省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于工件加工的銑床工位調(diào)整裝置，包括底座，所述底座上端面對(duì)稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部通過滑塊滑動(dòng)連接有承載板，所述承載板內(nèi)腔貫穿螺紋連接有螺紋桿，所述底座右端面通過固定柱固定連接有控制箱，所述控制箱右端面通過L形支板固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過輸出軸同軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述控制箱內(nèi)腔左端面后部，所述第一轉(zhuǎn)軸外部從左至右依次同軸固定連接有第一齒輪與第二齒輪，所述控制箱內(nèi)腔左端面與右端面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外部同軸固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第一齒輪相互嚙合連接，所述控制箱內(nèi)腔右端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸左部貫穿所述控制箱與所述螺紋桿同軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部套合連接有套筒，所述套筒內(nèi)腔壁圓周等距開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表壁圓周等距固定連接有導(dǎo)向條塊，所述導(dǎo)向條塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向槽內(nèi)腔，所述套筒外表壁從左至右依次同軸固定連接有第四齒輪、卡盤與第五齒輪，所述第五齒輪與所述第二齒輪相互嚙合連接，所述卡盤外表壁上部滑動(dòng)連接有U形卡塊，所述U形卡塊上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)柱，所述第一轉(zhuǎn)柱上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮連桿，所述伸縮連桿上端面后部固定連接有第二轉(zhuǎn)柱，所述第二轉(zhuǎn)柱上部貫穿所述控制箱上端壁板固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述承載板上端面四角均固定連接有支桿，所述支桿上端固定連接有工作臺(tái)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)下端面通過第一L形桿固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾桿，所述第一夾桿設(shè)置有兩個(gè)，所述工作臺(tái)上端面圓周開設(shè)有槽孔，所述槽孔設(shè)置有四個(gè)，所述第一夾桿上部貫穿所述槽孔，所述第一夾桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持板，所述第一夾桿后端面下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一方形塊，所述第一方形塊內(nèi)部貫穿螺紋連接有第一雙向螺紋桿，所述第一雙向螺紋桿一端固定連接有轉(zhuǎn)塊，能夠?qū)ぜ淖蠖嗣媾c右端面進(jìn)行夾持固定。