[發明專利]一種閥體加工裝置及方法在審
| 申請號: | 202011422056.8 | 申請日: | 2020-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN112276575A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 曹雄;王耀;周本軍 | 申請(專利權)人: | 常州時進精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213161 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 閥體 加工 裝置 方法 | ||
本發明公開了一種閥體加工裝置及方法,裝置包括:工件夾持調整裝置、車銑切換加工裝置;工件夾持調整裝置包括:X軸導軌、Y軸導軌、Z軸導軌,X軸導軌內裝有轉臺,轉臺上設有夾持結構;車銑切換加工裝置包括:第一電機,其軸端通過兩條連接臂分別連接車加工組件和銑加工組件,車加工組件包括車刀轉盤及設置于車刀轉盤周邊的車刀;銑加工組件包括銑刀轉盤及設置于銑刀轉盤周邊的銑刀,通過設計可切換車刀和銑刀的車、銑加工組件,另使用三軸加工平臺調整和夾持工件,調整位置和進給,同時車、銑加工組件還能使得整個過程只需要一次夾持即可完成所有車、銑加工,其加工精度和效率都有保證,且成本較低,在本領域內有顯著技術進步。
技術領域
本發明涉及機械加工領域,尤其涉及一種用于加工閥體的裝置及方法。
背景技術
閥體、閥塊需在毛坯料上進行多次機械加工,且對加工精度要求較高,現有的機械加工設備如CNC自動化機床,其加工效率、精度及人力成本上均有較大優勢,然而造價高,而人工進行車、銑加工,其加工精度和效率又堪憂且占地較多。
發明內容
為在節省機械加工設備支出的條件下,提高加工效率,保證加工精度,本發明設計了一種閥體加工裝置,其結構包括: 工件夾持調整裝置、車銑切換加工裝置;所述工件夾持調整裝置包括:X軸導軌、Y軸導軌、Z軸導軌,所述X軸導軌內裝有轉臺,所述轉臺上設有夾持結構;所述車銑切換加工裝置包括:第一電機,其軸端通過兩條連接臂分別連接車加工組件和銑加工組件,所述車加工組件包括車刀轉盤及設置于車刀轉盤周邊的車刀;所述銑加工組件包括銑刀轉盤及設置于銑刀轉盤周邊的銑刀。
較佳的,所述銑刀轉盤中軸部由第一驅動裝置驅動;所述車刀轉盤中軸部由第二驅動裝置驅動,能快速切換銑刀及車刀的種類,以應對不同的加工需求。
較佳的,所述第一驅動裝置、第二驅動裝置、第一電機為伺服電機或步進電機。
較佳的,所述兩條連接臂的夾角為90°,便于切換車、銑加工組件。
較佳的,所述車加工組件、銑加工組件設于所述銑刀轉盤的一側或上方。
較佳的,所述轉臺底部或側面有若干定位孔,所述X軸導軌的底部或側面有與所述定位孔位置對應的條形鏤空,便于固定轉臺位置。
基于本裝置的閥體加工方法,其包括以下步驟:
S1.將工件至于轉臺上,用夾持結構夾緊,將需車加工的面朝上;
S2.將銑刀加工組件調整于轉臺水平一側,同時車加工組件調整于轉臺上方;
S3.通過X和Z軸導軌調整工件水平面的位置,再由Y軸導軌上移,由工件上表面進行車加工,完成后用螺栓通過定位孔將轉臺固定,通過Y和Z軸導軌調整工件豎直面的位置,再由Z軸導軌進給,對工件側面進行銑加工;
S4.若需調整加工的側面,則松開螺栓,旋轉轉臺調整好加工面,再擰緊螺栓進行銑加工;
S5.若車加工面還需進行銑加工,則通過旋轉連接臂90°,調整銑加工組件至工件上方,通過X和Z軸導軌調整工件水平面的位置,再由Y軸導軌上移,由工件上表面進行車加工;
S6.上述加工完畢后,松開夾持結構,取下工件進行后續清理工序。
本發明設計了可切換車刀和銑刀的車、銑加工組件,另使用三軸加工平臺調整和夾持工件,調整位置和進給,同時車、銑加工組件還能使得整個過程只需要一次夾持即可完成所有車、銑加工,其加工精度和效率都有保證,且成本較低,在本領域內有顯著技術進步。
附圖說明
圖1為本發明第一視角示意圖。
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