[發(fā)明專利]一種柔性可織塑催化材料及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011421934.4
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN112387286B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程星星;李向東;王志強(qiáng);王鵬;高明;王魯元;張興宇
• 申請（專利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類號: B01J23/83
• 分類號: B01J23/83;B01J21/06;B01J23/745;B01J23/889;B01D53/86;B01D53/56;B01J35/10;C02F1/72;C02F101/30
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 王磊

1.一種柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，將柔性材料浸漬至酸溶液或堿溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，將水熱反應(yīng)后的體系在含有氧氣和臭氧的氣氛中進(jìn)行煅燒獲得柔性載體，將催化活性組分鹽溶液真空噴涂在柔性載體獲得催化材料前驅(qū)體，將催化材料前驅(qū)體進(jìn)行煅燒獲得柔性可織塑催化材料；

所述柔性材料為柔性纖維材料，包括由玻璃纖維、氧化硅纖維、碳化硅纖維、氧化鋁纖維、硅酸鋁纖維、氧化鋯纖維、莫來石纖維、石英纖維等纖維材料中的一種或多種，或通過制漿造紙、紡紗或編織等工藝制得的纖維紙、布料、編織帶。

2.如權(quán)利要求1所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，浸漬0.5小時后進(jìn)行水熱反應(yīng)。

3.如權(quán)利要求1所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，浸漬的溫度為40～80℃。

4.如權(quán)利要求1所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，酸溶液或堿溶液的濃度為4～19mol/L。

5.如權(quán)利要求1所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，水熱反應(yīng)的條件：溫度為300～400℃以上，壓力為0.3Gpa以上，反應(yīng)時間為5小時。

6.如權(quán)利要求1所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，臭氧的濃度為1～10％。

7.如權(quán)利要求1所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，水熱反應(yīng)后的體系的煅燒溫度為600～900℃；

或，水熱反應(yīng)后的體系的煅燒的升溫速率為5～15℃/min；

或，水熱反應(yīng)后的體系的煅燒中，升溫至設(shè)定溫度后，保溫2～4h。

8.如權(quán)利要求1所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，真空噴涂的真空度為-0.02～-0.08Mpa。

9.如權(quán)利要求1所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，催化材料前驅(qū)體的煅燒溫度為500～550℃，催化材料前驅(qū)體的煅燒總時長為4～6h；

或，催化材料前驅(qū)體的煅燒過程的氣氛氛圍是：先在氫氣和惰性氣體混合氣氛下進(jìn)行煅燒，然后在惰性氣氛下進(jìn)行煅燒，最后在空氣氛圍下進(jìn)行煅燒。

10.如權(quán)利要求9所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，催化材料前驅(qū)體的煅燒過程中三個階段的時間比為1.6～2.5:1:2.6～3.5。

11.如權(quán)利要求9所述的柔性可織塑催化材料的制備方法，其特征是，催化材料前驅(qū)體的煅燒過程中通入氣體的壓力范圍是1～6MPa。

12.一種柔性可織塑催化材料，其特征是，由權(quán)利要求1～11任一所述的制備方法獲得。

13.一種權(quán)利要求12所述的柔性可織塑催化材料在催化脫硝、催化CO氧化脫除、催化VOC消解、SO₂吸附或氮氧化物吸附中的應(yīng)用。