[發明專利]一種非直線管磨粒流精密拋光設備

在審

• 申請號: 202011421042.4
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112405364A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 李俊燁;李軍;倪國東;丁紅昌;朱金寶;劉建河;趙偉宏;蔡洪彬
• 申請（專利權）人: 長春理工大學;長春理工大學重慶研究院
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/00;B24C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種非直線管磨粒流精密拋光設備，是由氣壓缸、按鈕開關、支撐框架、法蘭、磨料缸、管道組合結構、工作臺、手動閥、壓力表、共軌管、伺服電機閥、和夾具組成的，其特征在于：支撐框架安裝在工作臺上，氣壓缸安裝在支撐框架上，按鈕開關安裝在支撐框架上，磨料缸安裝在工作臺上，法蘭一安裝在推桿上，管道組合結構一端安裝在磨料缸筒上，另一端安裝在磨料缸蓋上，共軌管安裝在管道組合結構上，夾具結構安裝在工作臺上，夾具結構夾持管道組合結構和共軌管。該發明很好地克服了當前磨粒流精密加工單向流動造成的費時費力問題，利用氣缸的伸縮，擠壓磨粒流在管道內循環流動，從而對工件的進行循環拋光加工，大大提高了加工效率。

技術領域

本發明涉及磨粒流加工技術領域，具體為一種非直線管磨粒流精密拋光設備。

背景技術

非直線管被廣泛應用于航空航天,汽車及軍工領域,其表面質量直接影響整個部件或機器的使用性能.由于非直線管內部型腔尺寸小且結構復雜,傳統加工工藝很難實現對其光整加工,大量的研究證明磨粒流加工(AFM)技術能夠很好的改善非直線管零件內部型腔的表面質量.本發明以非直線管——共軌管為研究對象,開展非直線管磨粒流精密拋光設備研究。共軌管是發動機供油系統的重要組成部件，直接影響整個系統的性能。共軌管具有高硬度、低表面粗糙度、在油口交叉部分有倒圓角、管道內部無毛刺且表面光滑的特點。根據企業提供的數據，共軌管交叉孔處的毛刺一般高為0.5-1mm、毛刺厚度為0.05-0.1mm。利用傳統的加工方法來實現對共軌管交叉孔處的去毛刺及倒圓角是極其困難的，磨粒流加工技術出現為解決這一問題提供了有效的途徑。

磨粒流拋光研磨和一般切削加工最大的不同，是研磨顆粒形狀大小及在拋光液中的排列方式呈現隨機分布，單顆磨粒和工件接觸的方式也是隨機的。若把單顆磨粒看作是一把小刀具，則刀具切削部分的前角有可能是正前角、零前角或負前角，其他切削部分的角度也隨機分布。磨粒流拋光過程中，拋光液中的磨粒在擠壓壓力與流速的作用下與工件表面相互作用。切削作用隨磨粒流拋光壓力大小而產生，若壓力過小磨粒只和工件接觸，工件只會產生彈性變形不能被去除。若磨粒以更大的力和刀具前角作用于工件表面，使工件凸起部分達到材料斷裂極限，就會把工件微凸起部分去除，形成切屑被拋光液帶走，有效改善工件表面質量。

發明內容

針對上述不足，本發明提供了一種非直線管磨粒流精密拋光設備。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種非直線管磨粒流精密拋光的設備，是由氣壓缸、按鈕開關、支撐框架、法蘭、磨料缸、管道組合結構、工作臺、手動閥、壓力表、共軌管、伺服電機閥、和夾具組成的，其特征在于：支撐框架安裝在工作臺上，壓缸安裝在支撐框架上，按鈕開關安裝在支撐框架上，磨料缸安裝在工作臺上，所述磨料缸由磨料缸蓋、磨料缸筒、推桿、活塞頭一、法蘭一以及螺栓組成的，法蘭一安裝在推桿上，活塞頭一安裝在推桿上，推桿安裝在磨料缸中間，管道組合結構一端安裝在磨料缸筒上，另一端安裝在磨料缸蓋上，共軌管安裝在管道組合結構上，夾具安裝在工作臺上，夾具夾持管道組合結構和共軌管。

進一步，作為優選，所述的支撐框架是由左右支撐方軸、支撐橫梁、對準器組成的，其中支撐橫梁位于左右支撐方軸的上部，對準器在左右支撐方軸中間。

進一步，作為優選，所述的管道組合結構是由彎管一、彎管二、彎管三、彎管四、彎管五、直管一、直管二、手動水閥、壓力表、伺服電機閥和螺栓組成的，其中，彎管一與磨料缸筒通過螺栓連接，彎管二與磨料缸蓋上管道連接，彎管三與直管一通過螺栓連接，彎管四與共軌管通過螺栓連接，彎管五一端與直管三通過螺栓連接，一端與共軌管連接，直管一安裝在彎管一和彎管三中間，直管二一端與彎管一通過螺栓連接，手動水閥分別安裝在彎管一、直管一、彎管二上，壓力表分別安裝在彎管一、彎管二、直管一、直管二和直管三上，所述伺服電機閥是由伺服電機和通斷閥組成的，其中伺服電機安裝在通斷閥上面，伺服電機閥分別安裝在直管二和直管三上。