[發(fā)明專利]一種危險廢物處置回轉窯用高致密鋯剛玉磚

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011420576.5
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112745110A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 夏文斌;高長賀;占華生;馬淑龍;衛(wèi)迎鋒;蔡斌利
• 申請（專利權）人: 北京金隅通達耐火技術有限公司;鞏義通達中原耐火技術有限公司
• 主分類號: C04B35/106
• 分類號: C04B35/106
• 代理公司: 北京華誼知識產(chǎn)權代理有限公司 11207
• 代理人: 王普玉

一種危險廢物處置回轉窯用高致密鋯剛玉磚，屬于耐火材料領域。鋯剛玉磚按重量百分比各組份為：粒徑≤3mm的氧化鋯：1～20％；粒徑≤0.004mm氧化鋁微粉：5～15％；結合劑：1～5％，余量為粒徑≤8mm的剛玉；將上述原料配比混合，于混煉機中制成泥料，在≥400噸的壓力下成型，成型后磚坯于1500～1800℃的隧道窯或者梭式窯內燒成。優(yōu)點在于，適用于各種規(guī)格危險廢棄物處置用回轉窯，產(chǎn)品使用壽命可達到6個月以上，對提高危險廢棄物處置用回轉窯運轉率起到了非常積極的作用。

技術領域

本發(fā)明屬于耐火材料領域，特別涉及一種危險廢物處置回轉窯用高致密鋯剛玉磚。

背景技術

近年來隨著我國危險廢棄物處理項目大量建設，主體焚燒設備回轉窯內襯以使用耐火磚為主，處理物料種類復雜，對耐火材料要求苛刻，耐火磚的使用壽命已成為危險廢棄物處置運營管理中增加效益的關鍵。但是受原材料選擇及生產(chǎn)工藝影響目前使用的耐火磚抗侵蝕、抗?jié)B透、抗熱震及高溫耐磨綜合性能偏低，無法保障回轉窯長壽命高負荷運行。

發(fā)明內容

本發(fā)明目的在于提供一種危險廢物處置回轉窯用高致密鋯剛玉磚，解決了耐火磚抗侵蝕、抗?jié)B透、抗熱震及高溫耐磨綜合性能偏低的問題。制造一種抗侵蝕、抗?jié)B透、抗熱震及高溫耐磨等綜合性能優(yōu)良的高致密鋯剛玉磚。

一種危險廢物處置回轉窯用高致密鋯剛玉磚，按重量百分比各組份為：粒徑≤3mm的氧化鋯：其中ZrO₂≥98％，質量百分比為1～20％；粒徑≤0.004mm氧化鋁微粉：其中Al₂O₃≥99％，質量百分比為5～15％；結合劑：質量百分比為1～5％，余量為粒徑≤8mm的剛玉：其中Al₂O₃≥94％；

所述結合劑為水玻璃、磷酸二氫鋁和木質素等中的一種或幾種。

將上述原料要求配比混合，于混煉機中制成泥料，在≥400噸的壓力下成型，成型后磚坯于1500～1800℃的隧道窯或者梭式窯內燒成。

制備步驟如下：

1)配料：氧化鋯≤3mm，1～20％，氧化鋁微粉≤0.004mm，5～15％，結合劑1～5％，余量為粒徑≤8mm的剛玉；

2)混煉：按配比稱取各種原料，在混煉機中均勻混合得到泥料；

3)成型：混煉好的濕料困料1～24小時后壓制成型，成型壓力機噸位≥400噸(壓力越大越好)；

4)干燥：在干燥窯干燥24小時以上(干燥時間越長越好)，干燥入車口溫度30～70℃，干燥最高溫度控制在110～150℃。

5)燒成：在1500～1800℃高溫隧道窯或者梭式窯中燒成，在溫度最高點恒溫4～10小時，總的燒成時間在60～120小時。

高致密鋯剛玉磚用于各種規(guī)格危險廢棄物處置用回轉窯中。

本發(fā)明的優(yōu)點在于，適用于各種規(guī)格危險廢棄物處置用回轉窯，產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗侵蝕、抗?jié)B透和熱震穩(wěn)定性好、高溫耐磨性好，使用壽命可達到6個月以上，對提高危險廢棄物處置用回轉窯運轉率起到了非常積極的作用。燒制成的高致密剛玉莫來石磚工藝簡單性能優(yōu)良。

具體實施方式

實施例1

危險廢棄物處置回轉窯用高致密鋯剛玉磚，各組份的重量配比為：

將上述原料安要求配比混合，于混煉機中制成泥料，在≥400噸的壓力下成型，成型后磚坯在1500-1800℃隧道窯或梭式窯中于燒成。

實施例2

危險廢棄物處置回轉窯用高致密鋯剛玉磚，各組份的重量配比為：