[發(fā)明專利]一種防水抗菌的混紡再生棉紗有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011417903.1 | 申請日: | 2020-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN112680845B | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃文政 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽富潁紡織科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/44;D06M11/46;D06M13/224;D06M13/236;D06M15/263;D06M15/53;D06M101/06;D06M101/20;D06M101/32;D06M101/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防水 抗菌 混紡 再生 棉紗 | ||
1.一種防水抗菌的混紡再生棉紗,其特征在于,由以下重量份原料組成:廢舊棉織品25-30份,棉紗邊角料15-20份,棉纖維12-16份,聚酯纖維10-13份,聚乙烯纖維8-10份,膠黏纖維6-10份,苧麻纖維5-8份,銀纖維4-7份,竹炭纖維4-6份,含氟丙烯酸酯5-9份,納米二氧化鈦3-5份,脂肪胺聚氧乙烯醚2-4份,聚丙烯酸2-5份,甘油硬脂酸酯1-2份;
所述防水抗菌的混紡再生棉紗的制備方法包括以下步驟:
S1、首先將廢舊棉織品和棉紗邊角料放入溫水中浸泡30-45分鐘,之后用清水對廢舊棉織品和棉紗邊角料進行清洗2-3次,將其外部的雜質(zhì)灰塵清洗干凈,清洗完成之后取出放入脫水機中進行脫水處理,之后放入烘干機中進行烘干處理,得到干凈的再生原料;
S2、將S1中的再生原料放入破碎機中,將其打碎成纖維狀,之后與棉纖維均勻混合,并同時加入甘油硬脂酸酯,然后經(jīng)過紡紗工藝制成一次混合棉紗;
S3、將聚酯纖維、聚乙烯纖維、膠黏纖維均勻混合在一起,并倒入含氟丙烯酸酯,進行加熱浸泡處理,直至溫度升高至40-45℃后,再加入納米二氧化鈦,并在同一方向進行攪拌混合,直至溫度升高至60-65℃后,再將其取出并置于室內(nèi)進行自然冷卻晾干,再經(jīng)過紡紗工藝制成防水備料;
S4、將脂肪胺聚氧乙烯醚和聚丙烯酸倒入容器中并均勻攪拌混合,然后進行加熱處理,直至溫度升高至30-35℃后,加入混合溶液總體積四分之一的純凈水,繼續(xù)加熱攪拌,直至溫度升高至50-55℃后,停止加熱并進行冷卻,得到浸泡溶液;
S5、將苧麻纖維、銀纖維和竹炭纖維混合在一起,通過紡紗工藝將其制成混合棉紗,然后將抗菌備料放入S4中的浸泡溶液中浸泡1-2小時,通過水浴加熱使得浸泡溶液保持恒溫狀態(tài),之后將混合棉紗取出,并將多余的溶液擠出,放入烘干機中進行烘干處理,得到抗菌備料;
S6、將S2中的一次混合棉紗、S3中制得的防水備料以及S5中制得的抗菌備料混合在一起,通過紡紗工藝將其制成棉紗半成品,然后再將其放入S4中的浸泡溶液中進行二次浸泡處理,浸泡1-2小時后取出,并將多余水分?jǐn)D出,放置在室內(nèi)進行自然晾干,得到棉紗成品;
S7、將S6中的棉紗成品收集起來,分別經(jīng)過牽伸、加捻和卷繞操作,制成所需的防水抗菌的混紡再生棉紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水抗菌的混紡再生棉紗,其特征在于,由以下重量份原料組成:廢舊棉織品30份,棉紗邊角料15份,棉纖維12份,聚酯纖維10份,聚乙烯纖維10份,膠黏纖維10份,苧麻纖維5份,銀纖維7份,竹炭纖維4份,含氟丙烯酸酯5份,納米二氧化鈦3份,脂肪胺聚氧乙烯醚2份,聚丙烯酸5份,甘油硬脂酸酯1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水抗菌的混紡再生棉紗,其特征在于,所述S1中溫水的溫度為40-45℃,使用溫水浸泡能夠使得廢舊棉織品和棉紗邊角中雜質(zhì)和灰塵軟化,便于將廢舊棉織品和棉紗邊角快速清洗干凈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水抗菌的混紡再生棉紗,其特征在于,所述S3中加入含氟丙烯酸酯需將各纖維原料浸沒,在加熱過程中若溶液體積減少,需及時補充,使得各纖維原料能夠充分的與含氟丙烯酸酯接觸,增加浸泡效果。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水抗菌的混紡再生棉紗,其特征在于,所述S4中在脂肪胺聚氧乙烯醚和聚丙烯酸混合溶液加熱時采用水浴加熱方式,在加熱過程中同時進行攪拌,最終得到的浸泡溶液應(yīng)為無色透明的粘稠狀,若溶液粘稠度過稀,則需要繼續(xù)進行加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水抗菌的混紡再生棉紗,其特征在于,所述S5中在浸泡時浸泡溶液的溫度維持在40-45℃之間,在對棉紗烘干時烘干溫度為60-70℃,烘干20-25分鐘即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水抗菌的混紡再生棉紗,其特征在于,所述S6中制得的棉紗半成品為粗紗,浸泡時的溶液為所述S5中剩余的浸泡溶液,晾干時需室內(nèi)溫度應(yīng)為22-25℃,晾干時間為2-3天。
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