[發(fā)明專利]一種微波提高釩鈦磁鐵礦磁選效率的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011417775.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112676032B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊鵬;劉暢;張德琦;馮錫煒;張金輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧石油化工大學(xué)
• 主分類號(hào): B03C1/02
• 分類號(hào): B03C1/02;B03C1/015
• 代理公司: 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 徐笑陽(yáng)

本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種微波提高釩鈦磁鐵礦磁選效率的方法，該方法包括以下步驟：首先對(duì)釩鈦磁鐵礦原礦進(jìn)行閉路破碎，然后將破碎后的礦石放入到微波加熱裝置中進(jìn)行輻射，輻射結(jié)束后立即將礦石放入水中冷卻，隨后迅速對(duì)冷卻后的礦石進(jìn)行磁選。釩鈦磁鐵礦中鈦磁鐵礦和其它礦物的磁學(xué)性能差異是分選鈦磁鐵礦的依據(jù)，微波加熱后，礦石中鈦磁鐵礦的飽和磁化強(qiáng)度明顯增強(qiáng)，而其它礦石的飽和磁化強(qiáng)度變化不大，二者間的磁學(xué)特性差異變大，從而提高了釩鈦磁鐵礦的磁選效率，有利于釩鈦磁鐵礦資源的高效利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域，具體涉及一種微波提高釩鈦磁鐵礦磁選效率的方法。

背景技術(shù)

我國(guó)釩鈦磁鐵礦床分布廣泛，儲(chǔ)量豐富，儲(chǔ)量和開(kāi)采量居全國(guó)鐵礦的第三位。礦石中的釩、鈦既是國(guó)防軍事和航空航天的戰(zhàn)略資源，也是民用經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)實(shí)體的重要原料，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)的重要物質(zhì)保障。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快和我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，對(duì)鐵、釩、鈦制品的需求愈加強(qiáng)烈。因此，釩鈦磁鐵礦選礦技術(shù)的發(fā)展也越來(lái)越受到重視。

傳統(tǒng)的釩鈦磁鐵礦選礦流程中，首先對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行磁選得到鐵精礦，但由于礦石中不同礦物間磁學(xué)性能的差異不顯著，現(xiàn)有的磁選工藝存在著磁選回收率低，選礦成本高等問(wèn)題。因此，使釩鈦磁鐵礦的磁學(xué)性質(zhì)向著有利于選別的方向改變，不僅對(duì)提高精礦產(chǎn)品質(zhì)量及有價(jià)元素的回收率，并且對(duì)提高生產(chǎn)效率和節(jié)能降耗都具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種微波提高釩鈦磁鐵礦磁選效率的方法，通過(guò)微波輻射增強(qiáng)礦石中不同礦物間的磁學(xué)特性差異，提高磁選回收率，得到高質(zhì)量的鐵精礦。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種微波提高釩鈦磁鐵礦磁選效率的方法，包括以下步驟：

(1)破碎：將釩鈦磁鐵礦原礦破碎后在空氣中自然干燥24h以上；

(2)微波輻射：采用微波加熱裝置對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行輻射，微波輻射功率在10～15kW，輻射時(shí)間10～30s，微波輻射結(jié)束后立即取出礦石，放入水中冷卻；

(3)磁選：在礦石冷卻后的30min內(nèi)，對(duì)礦石與水的混合物進(jìn)行磁選，磁選采用強(qiáng)磁拋尾-磨礦-弱磁選工藝。

進(jìn)一步的，所述步驟(1)中釩鈦磁鐵礦原礦破碎采用篩分-閉路工藝，控制篩網(wǎng)的尺寸范圍為3～5mm。

進(jìn)一步地，所述步驟(2)中將破碎后的礦石平鋪放置于微波加熱裝置中，礦石平鋪厚度為5～10mm，質(zhì)量為1～1.5kg。

進(jìn)一步地，所述步驟(3)磁選過(guò)程中，強(qiáng)磁拋尾的磁選強(qiáng)度為0.4～1.2T，弱磁選磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.1～0.3T。

進(jìn)一步地，所述步驟(3)強(qiáng)磁拋尾在濕式強(qiáng)磁選機(jī)中進(jìn)行，得到的強(qiáng)磁精礦放入到球磨機(jī)中研磨，研磨后的礦石再放入到磁選管中磁選，其中磨礦細(xì)度為-0.075mm(0.075mm以下)粒級(jí)的礦石質(zhì)量分?jǐn)?shù)占比40％～70％。

進(jìn)一步地，所述步驟(3)磁選后可得到TFe回收率達(dá)到68％以上的鐵精礦。

本發(fā)明以釩鈦磁鐵礦中鈦磁鐵礦和其它礦物的磁學(xué)性能差異為分選鈦磁鐵礦的依據(jù)，微波加熱后，礦石中鈦磁鐵礦的飽和磁化強(qiáng)度明顯增強(qiáng)，而其它礦石的飽和磁化強(qiáng)度變化不大，二者間的磁學(xué)特性差異變大，從而提高了釩鈦磁鐵礦的磁選效率，有利于釩鈦磁鐵礦資源的高效利用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明采用微波選擇性加熱釩鈦磁鐵礦中的鈦磁鐵礦，增加了鈦磁鐵礦與脈石成分的磁學(xué)特性差異，提高了礦石的選別效率；

(2)本發(fā)明采用的磁選工藝簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率，降低了選礦成本，磁選得到的鐵精礦質(zhì)量提高。

具體實(shí)施方式