[發明專利]一種功能性陶瓷及其生產設備和生產方法

有效

• 申請號: 202011417408.0
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112706275B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發明（設計）人: 丁立峰
• 申請（專利權）人: 唐山泰科科技有限公司
• 主分類號: B28B17/00
• 分類號: B28B17/00;B28B1/00;C04B33/04;C04B33/13;C04B33/16;C04B33/34;C04B41/50;C04B41/86
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 余王敏

1.一種功能性陶瓷生產設備，包括燒制座（1），燒制座（1）底部四角處均固定連接有支撐腿（2），其特征在于，所述燒制座（1）若干內腔兩側均開設有滑槽（5），所述滑槽（5）內滑動連接有滑塊（4），且兩側滑塊（4）之間固定連接有升降座（17），所述升降座（17）底部兩側均固定連接有彈簧（16），所述彈簧（16）底部與燒制座（1）內腔底部固定連接，所述燒制座（1）若干內腔底部均嵌設有螺紋帽（15），所述螺紋帽（15）內螺紋連接有螺紋柱（14），所述螺紋柱（14）頂端與升降座（17）底部相貼合，所述螺紋柱（14）底端位于燒制座（1）底部開設的凹槽（13）內，所述升降座（17）頂部固定連接有卡座（6），所述卡座（6）內腔卡接有卡塊（18），所述卡塊（18）頂部固定連接有支釘座（7），所述支釘座（7）頂部固定連接有封閉層（8），所述封閉層（8）頂部固定連接有支釘（9），所述支釘（9）頂部固定連接有溶解層（10），所述支釘（9）內腔填充有釉料（11）；所述卡塊（18）兩側均開設有卡孔（19），所述卡座（6）內腔兩側均固定連接有凸塊（20），所述凸塊（20）卡接在卡孔（19）內。

2.根據權利要求1所述的一種功能性陶瓷生產設備，其特征在于，所述燒制座（1）頂部固定連接有隔熱墊（12），且隔熱墊（12）頂部與燒制座（1）內腔對應位置均開設有通孔（3）。

3.一種功能性陶瓷，其特征在于，所述一種功能性陶瓷由權利要求1-2任一項所述的一種功能性陶瓷生產設備配合完成，由重量份如下的各組分制備而成：高嶺土40～60份、石英50～70份、白云石40～60份、膨潤土30～50份、碳酸鈣5～10份、氧化釔1～5份、滑石粉5～10份、表面活性劑10～20份、功能性顆粒10～30份；所述功能性顆粒包括電氣石、木魚石礦化球和玻璃纖維，且電氣石、木魚石礦化球和玻璃纖維的配比為1:1:1。

4.根據權利要求3所述的一種功能性陶瓷，其特征在于，所述表面活性劑為陰陽離子分散劑。

5.一種功能性陶瓷的生產方法，其特征在于，所述一種功能性陶瓷的生產方法由權利要求1-2任一項所述的一種功能性陶瓷生產設備配合完成，具體包括以下步驟：

步驟一：制備陶瓷生胚，將高嶺土40～60份、石英50～70份、白云石40～60份、膨潤土30～50份、碳酸鈣5～10份、氧化釔1～5份、滑石粉5～10份按重量計混合，經精洗、烘干制成瓷土復合材料備用，將瓷土復合材料置入在球磨機添加表面活性劑和功能性顆粒經超細處理后獲得細度達4500～5500目的瓷土復合材料，將瓷土先與水混合，然后加入助劑復合制成漿料，再使陶瓷漿料中的有機聚合物析出，加熱蒸發后形成陶瓷生坯；

步驟二：根據需要顏色調整生胚所需釉料（11），將釉料（11）全面涂覆在生胚表面，靜置1h備用；

步驟三：燒制，根據生胚的大小進行適配調整支釘（9）數量和高度，將支釘座（7）通過底部卡塊（18）卡入卡座（6）內，卡座（6）對卡塊（18）進行卡接限位，將生胚置入支釘座（7）和支釘（9）上方，正向擰動凹槽（13）內螺紋柱（14）在螺紋帽（15）內移動升起頂動升降座（17），升降座（17）移動拉動彈簧（16）并帶動卡座（6）和支釘座（7）以及支釘（9）向上移動，生坯底部釉料（11）與支釘（9）頂部的溶解層（10）貼合，將燒制座（1）移入燒制窯內，在燒制過程中溶脂式溶解層（10）在溫度升高過程中逐漸融化，支釘（9）內腔的釉料（11）與生胚底部釉料（11）貼合上釉，并且在持續加溫作用下釉料（11）固化在生胚底部，燒制完成得到功能性陶瓷。

6.根據權利要求5所述的一種功能性陶瓷生產方法，其特征在于，上述步驟三中燒制溫度為1000～1200℃。