[發(fā)明專利]一種型鋼軌梁萬(wàn)能軋機(jī)高速鋼輥環(huán)及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011415245.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN112795838B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉娣;胡兵;王延青;韓建寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/34;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;B22D13/04;B22D19/16;C21D1/18;C21D6/00;C21D9/40;B21B27/02
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月;吳風(fēng)江

1.一種型鋼軌梁萬(wàn)能軋機(jī)高速鋼輥環(huán)的制備方法，其特征在于：所述輥環(huán)為兩層離心復(fù)合結(jié)構(gòu)，外層材質(zhì)為高速鋼，芯部材質(zhì)為石墨鋼；

所述外層高速鋼化學(xué)成分范圍：C：0.90～1.29，Si：0.30～1.00，Mn：0.50～0.80，P≤0.05，S≤0.05，Cr：4.00～8.00，Ni：0.3～1.20，Mo：2.00～8.00，V：3.00～8.00，W：0.50～1.50，Nb：0.20～1.00，其他雜質(zhì)元素Cu+Mg+Ti≤0.50；

芯部石墨鋼化學(xué)成分范圍：C：1.20～1.50，Si：1.40～2.00，Mn：0.60～1.30，P≤0.05，S≤005，Cr：≤1.00，Ni≤2.00，Mo：≤1.00；

包括如下制備方法：

步驟A：利用電磁感應(yīng)爐熔煉高速鋼水及芯部石墨鋼水，外層高速鋼水溫度達(dá)到一定溫度后出爐，在型腔內(nèi)離心澆注外層高速鋼，型腔溫度達(dá)到1100～1150℃時(shí)澆注芯部石墨鋼水，完成澆注；所述步驟A中芯部石墨鋼水出鋼溫度為1650～1700℃，澆注溫度為1500～1550℃；

步驟B：澆注完畢一段時(shí)間后即進(jìn)行開箱取出毛坯輥環(huán)，迅速放入高溫電阻爐內(nèi)進(jìn)行保溫；所述步驟B中保溫溫度650～750℃，保溫時(shí)間≥20h；

步驟C：保溫結(jié)束后以≤10℃/h的速度進(jìn)行降溫，達(dá)到室溫即可進(jìn)行卸爐；

步驟D：對(duì)毛坯輥環(huán)進(jìn)行粗加工后得到粗加工輥環(huán)，輥環(huán)外圓直徑方向留量10～20mm，內(nèi)孔直徑方向留量20～30mm，高度方向留量10～20mm；

步驟E：先對(duì)粗加工輥環(huán)內(nèi)孔用陶瓷纖維進(jìn)行封堵，然后進(jìn)行熱處理即可；

熱處理步驟為：采用1000～1100℃溫度加熱，保溫時(shí)間5～8h，保溫結(jié)束出爐，吹風(fēng)50～80min至輥環(huán)表面溫度為500～510℃，空冷，空冷至450～460℃后裝爐回火；回火溫度為520～540℃，保溫時(shí)間30h，連續(xù)回火2～3次。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軌梁萬(wàn)能軋機(jī)高速鋼輥環(huán)的制備方法，其特征在于：所述步驟A中外層高速鋼水溫度達(dá)到1600～1650℃出爐，在1400～1450℃時(shí)進(jìn)行離心澆注。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軌梁萬(wàn)能軋機(jī)高速鋼輥環(huán)的制備方法，其特征在于：所述步驟A中芯部石墨鋼水在外層高速鋼水澆注完畢后即進(jìn)行出鋼。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軌梁萬(wàn)能軋機(jī)高速鋼輥環(huán)的制備方法，其特征在于：所述步驟B中開箱為冷開箱或熱開箱；

所述熱開箱為澆注完畢10～15h后即進(jìn)行開箱，紅熱狀態(tài)的毛坯輥環(huán)在30min內(nèi)放入高溫電阻爐內(nèi)進(jìn)行保溫；

所述冷開箱為澆注完畢后冷型外圍包裹陶瓷纖維，150～200h后進(jìn)行冷開箱，冷開箱后以5～15℃/h升溫速率升溫至保溫溫度進(jìn)行保溫。