[發(fā)明專利]一種具有自動提醒功能的水性涂料濃稠度檢測裝置

在審

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• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112748044A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林榮幸
• 申請（專利權(quán)）人: 麗水騰信涂料有限公司
• 主分類號: G01N11/06
• 分類號: G01N11/06;G08B21/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動提醒功能的水性涂料濃稠度檢測裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)表面固定連接有固定座，所述固定座的下表面固定連接有滑桿，所述固定座的下表面且位于滑桿的內(nèi)側(cè)固定連接有電阻桿，所述滑桿的外表面滑動連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)固定連接有撥片所述撥片遠離滑塊的一端固定連接有固定框。當(dāng)水性涂料濃稠度合格的時候，裝載框帶動撥片在電阻桿上下滑的距離的電阻值，滿足提示燈的正常工作值，此時提示燈亮起，提示工作人員水性涂料濃稠度合格，當(dāng)水性涂料濃稠度過高時，會使觸桿與觸點相接觸，此時警報器接入電路，提示工作人員水性涂料濃稠度過高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動提醒功能的水性涂料濃稠度檢測裝置。

背景技術(shù)

凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。依據(jù)涂料中粘合劑類別,水性涂料被分為兩大類：天然物質(zhì)或礦物質(zhì)(如硅酸鉀)的天然水性涂料和人工合成樹脂(如丙烯酸樹脂)的石油化工水性涂料，水性涂料可以應(yīng)用在各個方面進行上色使用。

但是，現(xiàn)有的水性涂料在生產(chǎn)出來之后需要對水性涂料的濃稠度進行檢測，避免生產(chǎn)出來的涂料濃稠度不合格導(dǎo)致以后的使用出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)進度，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了具有自動提醒功能的水性涂料濃稠度檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有自動提醒功能的水性涂料濃稠度檢測裝置，由以下具體技術(shù)手段所達成：

一種具有自動提醒功能的水性涂料濃稠度檢測裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)表面固定連接有固定座，所述固定座的下表面固定連接有滑桿，所述固定座的下表面且位于滑桿的內(nèi)側(cè)固定連接有電阻桿，所述滑桿的外表面滑動連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)固定連接有撥片，所述撥片遠離滑塊的一端固定連接有固定框，所述殼體的內(nèi)部且位于固定座的下方固定連接有氣筒，所述氣筒的內(nèi)部滑動連接有活塞。

所述固定框的內(nèi)部滑動連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端活動連接有裝載框，所述殼體內(nèi)部底端的固定座遠離殼體內(nèi)表面的一端轉(zhuǎn)動連接有彈簧連桿，所述彈簧連桿遠離固定座的一端轉(zhuǎn)動連接有漏斗，所述殼體內(nèi)部底端的固定座下表面固定連接有氣壓腔，所述氣壓腔的內(nèi)部左側(cè)滑動連接有推桿，所述氣壓腔的內(nèi)部右側(cè)滑動連接有推桿，所述推桿遠離氣壓腔的一端固定連接有活塞，所述滑塊的右側(cè)固定連接有觸桿，所述殼體內(nèi)部底端的固定座的上表面固定連接有觸點。

作為優(yōu)化，所述固定座的數(shù)量為四個，所述固定座兩兩一組以殼體的豎直中線為左右對稱設(shè)置在殼體的內(nèi)部。

作為優(yōu)化，所述撥片的尺寸與電阻桿的尺寸相適配，所述撥片與電阻桿滑動連接。

作為優(yōu)化，所述推桿的尺寸與漏斗的尺寸相適配，所述推桿與漏斗滑動連接。

作為優(yōu)化，所述裝載框的尺寸與漏斗的尺寸相適配，所述裝載框與漏斗活動連接。

作為優(yōu)化，所述氣壓腔的數(shù)量為兩個，所述氣壓腔以殼體的豎直中線為左右對稱設(shè)置在殼體的內(nèi)部。

本發(fā)明具備以下有益效果：

1、該具有自動提醒功能的水性涂料濃稠度檢測裝置，當(dāng)水性涂料濃稠度合格的時候，裝載框帶動撥片在電阻桿上下滑的距離的電阻值，滿足提示燈的正常工作值，此時提示燈亮起，提示工作人員水性涂料濃稠度合格，當(dāng)水性涂料濃稠度過高時，會使觸桿與觸點相接觸，此時警報器接入電路，提示工作人員水性涂料濃稠度過高。

2、該具有自動提醒功能的水性涂料濃稠度檢測裝置，當(dāng)裝載框內(nèi)部的水性涂料全部流出的時候，裝載框向上持續(xù)滑動，當(dāng)裝載框與漏斗脫離之后，漏斗向上滑動，同時推動推桿向氣壓腔的內(nèi)部滑動，對氣壓腔內(nèi)部產(chǎn)生壓縮，使氣壓腔內(nèi)部的壓強增大，將氣壓腔內(nèi)部的清洗液排出，通過輸送管道輸送至裝載框的內(nèi)部，對裝載框的內(nèi)部進行清洗，方便下一次的水性涂料的測試的使用。

附圖說明