[發(fā)明專利]一種利用煉廠干氣增產(chǎn)乙烯的方法及系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011414742.0 | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112441868B | 公開(公告)日: | 2023-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭光勤;楊書顯;汪文強;洪成龍;徐慶輝;李濤;溫建成;尚紀兵;竇志俊;王曉猛;胡海明;馮旭;甄旭;李巍;時新浩 | 申請(專利權(quán))人: | 恒力石化(大連)化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C5/327 | 分類號: | C07C5/327;C07C11/06;C07C4/04;C07C11/04;C07C5/27;C07C9/10;C10G67/02 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 張玉瑩;李馨 |
| 地址: | 116000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 煉廠干氣 增產(chǎn) 乙烯 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明提供了一種利用煉廠干氣增產(chǎn)乙烯的方法及其系統(tǒng),包括以下步驟:(1)將輕石腦油送至正異構(gòu)分離單元以產(chǎn)生正構(gòu)組分和非正構(gòu)組分;(2)將非正構(gòu)組分送至加氫裂化單元并經(jīng)分離得到煉廠干氣、丙烷、正丁烷和異丁烷;將非正構(gòu)組分也可送至芳構(gòu)化單元,經(jīng)分離別得到煉廠干氣、丙烷、正丁烷和異丁烷和C5+組分;(3)將煉廠干氣經(jīng)深冷分離裝置得到乙烷,將乙烷經(jīng)蒸汽裂解裝置得到乙烯。本發(fā)明提供的制備方法大大提高低乙烯的收率,顯著提高石腦油的利用效率,實現(xiàn)資源的合理配置。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于低碳烯烴制備領(lǐng)域,具體涉及一種利用煉廠干氣增加乙烯產(chǎn)率的方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著石油資源大量開采,石油資源變得越來越匱乏,因此,如何最優(yōu)化的利用石油資源成為許多煉油科研工作者日益關(guān)心的問題。乙烯生產(chǎn)裝置的能力及其產(chǎn)量是石油化學工業(yè)發(fā)展水平最主要的標志之一。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和石油化工業(yè)的發(fā)展,對乙烯的需求也急劇增加。
目前工業(yè)上生產(chǎn)乙烯的原料主要是石腦油,石腦油是正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴和芳烴的混合物,目前對石腦油的加工是許多不同性質(zhì)的組分混合在一起進行加工生產(chǎn),這種方式得到的產(chǎn)品收率也比較低,造成能源和資源的浪費,同時,石腦油中各組分也不能得到充分利用。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種增加乙烯、丙烯等低碳烯烴及芳烴產(chǎn)率的方法及系統(tǒng),在實現(xiàn)輕石腦油的綜合利用同時最大化的生產(chǎn)乙烯和丙烯產(chǎn)品。
本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一方面,本發(fā)明提供了低碳烯烴及芳烴的增產(chǎn)方法,所述方法包括以下步驟:
(1)將輕石腦油送至正異構(gòu)分離單元以產(chǎn)生正構(gòu)組分和非正構(gòu)組分;
(2)將非正構(gòu)組分送至加氫裂化單元,并將加氫裂化產(chǎn)物進一步分離,以分別得到煉廠干氣、丙烷、正丁烷和異丁烷;和/或,將非正構(gòu)組分送至芳構(gòu)化單元,并將芳構(gòu)化產(chǎn)物進一步分離,以分別得到煉廠干氣、丙烷、正丁烷和異丁烷、和C5+組分;
(3)將所述丙烷送至丙烷脫氫單元以產(chǎn)生丙烯,將所述正丁烷送至蒸汽裂解單元以產(chǎn)生乙烯、丙烯;將所述異丁烷送至正構(gòu)化單元以產(chǎn)生正丁烷,并將產(chǎn)生的正丁烷送至蒸汽裂解單元以產(chǎn)生乙烯、丙烯;
(4)將所述煉廠干氣送至深冷分離單元以產(chǎn)生乙烷和包含C1的燃料氣,產(chǎn)生的乙烷送至蒸汽裂解單元以產(chǎn)生乙烯。
所述深冷分離單元的原料還包括煉廠其他裝置產(chǎn)生的干氣;所述正構(gòu)化單元的原料還包括煉廠其他裝置產(chǎn)生的異構(gòu)C4;所述丙烷脫氫單元的原料還包括煉廠其他裝置產(chǎn)生的丙烷,所述煉廠其他裝置指的是除所述正異構(gòu)分離單元和芳構(gòu)化單元所用裝置之外的煉廠裝置。
基于上述方案,優(yōu)選地,所述煉廠其他裝置包括:常減壓裝置、航煤加氫裝置、蠟油加氫裝置(含裂化)、柴油加氫裝置(含裂化)、渣油加氫裝置(含裂化)、、重整裝置、歧化裝置、烷基化裝置、MTBE裝置。
基于上述方案,優(yōu)選地,所述輕石腦油包括C5~C6烷烴;所述正構(gòu)組分包括正構(gòu)C5~C6烷烴;所述非正構(gòu)組分包括異構(gòu)C5~C6烷烴。
基于上述方案,優(yōu)選地,將步驟(1)產(chǎn)生的正構(gòu)組分送至蒸汽裂解單元以產(chǎn)生乙烯、丙烯。
基于上述方案,優(yōu)選地,所述C5+組分包括苯、甲苯、C8-C10芳烴。
基于上述方案,優(yōu)選地,所述煉廠干氣包括C1-C2組分。
基于上述方案,優(yōu)選地,所述輕石腦油經(jīng)蒸餾法或吸附法進行正異構(gòu)分離。
另一方面,本發(fā)明提供了上述方法所用的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括正異構(gòu)分離裝置、加氫裂化裝置、芳構(gòu)化裝置、正構(gòu)化裝置、蒸汽裂解裝置、丙烷脫氫裝置和深冷分離裝置;
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