[發(fā)明專利]一種石墨烯發(fā)熱膜焊接固定工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011414246.5
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112643251A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 向鑫
• 申請（專利權）人: 向鑫
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種石墨烯發(fā)熱膜焊接固定工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、準備需要焊接的石墨烯發(fā)熱膜和與其焊接相配套的工件，將其表面清理干凈；

S2、將工件放入到焊接固定一體機上，然后將石墨烯發(fā)熱膜放置在工件上，使焊接固定一體機對石墨烯發(fā)熱膜進行固定夾持；

S3、石墨烯發(fā)熱膜固定完畢后，對石墨烯發(fā)熱膜進行焊接工作；

在本工藝的步驟S2中，所述的焊接固定一體機，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的后側上表面設置有測量機構(2)，且工作臺(1)的上表面中間位置處設置有固定機構(3)，所述工作臺(1)的上表面位于固定機構(3)的兩側之間位置處設置有焊接機構(4)；

所述測量機構(2)包括有兩塊限位板(21)，兩塊所述限位板(21)的上方后側相對的一面之間轉動連接有第一轉軸(22)，所述第一轉軸(22)的外表面中間位置處套接設置有限位塊(23)，所述限位塊(23)的前表面固定連接有輪式測距儀(24)，兩塊所述限位板(21)之間位于第一轉軸(22)的下方位置處水平轉動連接有繞輥(25)，兩塊所述限位板(21)的前側相對的一面之間水平連接有擋塊(26)，且兩塊限位板(21)相對的一面位于擋塊(26)的上方位置處均開設有滑槽(27)，兩個所述滑槽(27)之間水平滑動安裝有滑板(28)，所述滑板(28)的下表面固定連接有切刀(29)，兩塊所述限位板(21)相對的一面之間靠近滑板(28)上方位置處水平轉動連接有第二轉軸(210)，所述第二轉軸(210)的兩端外表面均垂直套接設置有固定板(211)，所述固定板(211)的下端與滑板(28)的上表面之間轉動連接有調節(jié)桿(212)，所述限位板(21)的上方一側面設置有驅動機構(213)；

所述固定機構(3)包括有箱體(31)，所述箱體(31)的前后側上表面均套接滑動安裝有凹形板(32)，所述凹形板(32)的上表面設置有與其相連通的殼體(33)，且凹形板(32)的兩側內部上表面均嵌入滑動安裝有活動桿(34)，兩個所述活動桿(34)的下端之間水平轉動連接有壓板(35)，所述殼體(33)的上方一側嵌入轉動安裝有第二把手(36)，所述第二把手(36)的一端水平連接有調節(jié)機構(37)，所述調節(jié)機構(37)的另一端與殼體(33)的內部一側面轉動連接，所述殼體(33)的兩側內部位于調節(jié)機構(37)的下方位置處均轉動安裝有齒輪盤(38)。

2.根據權利要求1所述的一種石墨烯發(fā)熱膜焊接固定工藝，其特征在于：所述驅動機構(213)包括有兩個第二傳動輪(2131)，兩個所述第二傳動輪(2131)的一端分別與第一轉軸(22)和第二轉軸(210)的一端固定連接，且兩個第二傳動輪(2131)之間通過第二傳動帶(2132)傳動連接，其中一個所述第二傳動輪(2131)的一側面固定安裝有第二伺服電機(2133)。

3.根據權利要求2所述的一種石墨烯發(fā)熱膜焊接固定工藝，其特征在于：其中一塊所述限位板(21)的一側面靠近第二傳動帶(2132)的下方位置處固定安裝有PLC控制器(2101)，所述輪式測距儀(24)的輸出端通過導線與PLC控制器(2101)的輸入端電性連接，所述PLC控制器(2101)的輸出端通過導線與第二伺服電機(2133)的輸入端電性連接。

4.根據權利要求1所述的一種石墨烯發(fā)熱膜焊接固定工藝，其特征在于：所述擋塊(26)的上表面開設有與切刀(29)相匹配的切割槽，所述輪式測距儀(24)處于水平狀態(tài)時，所述切刀(29)的下側與切割槽的內部下表面緊密接觸。

5.根據權利要求1所述的一種石墨烯發(fā)熱膜焊接固定工藝，其特征在于：兩塊所述限位板(21)之間靠近切刀(29)的后方位置處水平對稱轉動連接有兩個導向輥(2102)，兩個所述導向輥(2102)之間的距離等于石墨烯發(fā)熱膜的厚度。