[發(fā)明專利]一種蜂窩陶瓷催化劑濕坯擠出切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011413794.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN112622007B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陽(yáng)晃亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西安發(fā)環(huán)保新材料有限公司
• 主分類號(hào): B28B11/16
• 分類號(hào): B28B11/16
• 代理公司: 深圳叁眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44434
• 代理人: 吳金華

本發(fā)明公開涉及蜂窩陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蜂窩陶瓷催化劑濕坯擠出切割裝置，包括安裝柱和兩個(gè)切割座,所述安裝柱的上端設(shè)有動(dòng)力盒，動(dòng)力盒的一側(cè)兩端水平對(duì)稱設(shè)有支臂，且兩個(gè)支臂的空腔內(nèi)均水平設(shè)有絲杠，所述切割座內(nèi)通過(guò)軸承水平插接設(shè)有控制螺母，兩個(gè)控制螺母分別套接兩個(gè)絲杠置于空腔內(nèi)，該裝置通過(guò)兩個(gè)線輥之間的切割線水平連接，再通過(guò)支臂以及絲杠的帶動(dòng)，自主控制以及編程切割時(shí)間間隙，提高效率，同時(shí)避免人工造成的失敗品率，通過(guò)控制桿對(duì)控制螺母的控制實(shí)現(xiàn)絲杠對(duì)切割座的移動(dòng)以及線輥更換切割線的兩種區(qū)分控制，簡(jiǎn)單方便，避免切割線因長(zhǎng)期使用粘上濕坯影響蜂窩陶瓷的生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蜂窩陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蜂窩陶瓷催化劑濕坯擠出切割裝置。

背景技術(shù)

蜂窩陶瓷是近三十年來(lái)開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的新型陶瓷產(chǎn)品，由最早使用在小型汽車尾氣凈化到今天廣泛應(yīng)用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機(jī)械等工業(yè)中，而且越來(lái)越廣泛，發(fā)展前景相當(dāng)可觀，蜂窩陶瓷按用途可以分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過(guò)濾材料四大類，現(xiàn)有技術(shù)中蜂窩陶瓷在生產(chǎn)時(shí)需要兩個(gè)工作人員對(duì)剛擠出的濕坯進(jìn)行一個(gè)用線割斷，一個(gè)對(duì)濕坯進(jìn)行接住轉(zhuǎn)移存放，工作效率低，同時(shí)浪費(fèi)人力成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種蜂窩陶瓷催化劑濕坯擠出切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括安裝柱和兩個(gè)切割座,所述安裝柱的上端設(shè)有動(dòng)力盒，動(dòng)力盒的一側(cè)兩端水平對(duì)稱設(shè)有支臂，且兩個(gè)支臂的空腔內(nèi)均水平設(shè)有絲杠，所述切割座內(nèi)通過(guò)軸承水平插接設(shè)有控制螺母，兩個(gè)控制螺母分別套接兩個(gè)絲杠置于空腔內(nèi)，兩個(gè)空腔內(nèi)下端均對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)軌槽，切割座的下端均對(duì)稱設(shè)有四個(gè)滾輪，且四個(gè)滾輪的分別置于兩個(gè)軌槽內(nèi)，所述支臂的空腔下端均設(shè)有滑腔，滑腔內(nèi)均設(shè)有頂板，頂板上均滑動(dòng)設(shè)有滑塊，滑塊內(nèi)均通過(guò)橫板豎直貫穿滑塊的上端插接切割座的下端設(shè)有控制桿，橫板的看兩側(cè)上端與滑塊之間均設(shè)有第一彈簧，且橫板的下端與頂板的上端相接觸，所述切割座的上端一側(cè)均豎直設(shè)有擋板，擋板的一側(cè)均通過(guò)軸承水平插接設(shè)有套接桿，套接桿上均套接設(shè)有線輥，且兩個(gè)線輥之間通過(guò)切割線分別貫穿兩個(gè)支臂的一側(cè)相連。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)線輥對(duì)應(yīng)設(shè)置，且切割線始終保持水平。

優(yōu)選的，所述套接桿上對(duì)稱設(shè)有若干限位棱，線輥與套接桿接觸一側(cè)均勻設(shè)有若干限位槽，若干限位棱分別插接置于限位槽內(nèi)，限位棱的一端均設(shè)有限位彈片，限位槽內(nèi)一側(cè)均設(shè)有卡槽，且上限為彈片的一側(cè)分別置于卡槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述套接桿插接擋板內(nèi)一端與控制螺母的一端分別一體設(shè)有第一控制盤和第二控制盤，第一控制盤與第二控制盤上均設(shè)有若干輪齒，且第一控制盤與第二控制盤通過(guò)輪齒相連。

優(yōu)選的，所述控制螺母的一側(cè)外圓周面上均勻設(shè)有若干控制孔，控制桿插接切割座內(nèi)一端插接置于一側(cè)控制孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述支臂的動(dòng)力盒一側(cè)下端均開設(shè)有復(fù)位孔，復(fù)位孔內(nèi)均豎直插接設(shè)有按鈕，按鈕的兩側(cè)翼板上端與復(fù)位孔之間均設(shè)有第二彈簧，按鈕的上端水平設(shè)有復(fù)位板，且復(fù)位板的高度與寬度均與頂板一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.該裝置通過(guò)兩個(gè)線輥之間的切割線水平連接，再通過(guò)支臂以及絲杠的帶動(dòng)，自主控制以及編程切割時(shí)間間隙，提高效率，同時(shí)避免人工造成的失敗品率；

2.通過(guò)控制桿對(duì)控制螺母的控制實(shí)現(xiàn)絲杠對(duì)切割座的移動(dòng)以及線輥更換切割線的兩種區(qū)分控制，簡(jiǎn)單方便，避免切割線因長(zhǎng)期使用粘上濕坯影響蜂窩陶瓷的生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的切割座立體示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1的A部位示意圖；