[發(fā)明專(zhuān)利]一種高流態(tài)石膏基全固廢膠凝材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011413139.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112500108A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚洪波;杜超;馬保國(guó);李相國(guó);蹇守衛(wèi);黃健 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B28/14 | 分類(lèi)號(hào): | C04B28/14;C04B24/26;C04B103/40;C04B18/14 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102 | 代理人: | 閉釗;崔友明 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高流態(tài) 石膏 基全固廢膠凝 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種高流態(tài)石膏基全固廢膠凝材料及其制備方法,該高流態(tài)石膏基全固廢膠凝材料,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分:納微米改性磷石膏漿:40~45%,礦渣粉:40~45%,鋼渣粉:3.5~7.5%,分散穩(wěn)定劑:0.1~0.5%,余量為水。本發(fā)明的高流態(tài)石膏基全固廢膠凝材料,具有流變性能好,強(qiáng)度高等特點(diǎn),其凈漿流動(dòng)度達(dá)到300mm以上,28d砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到42.5MPa以上,其中,鋼渣粉可以完全取代水泥熟料,不僅節(jié)約了膠凝材料的用量,而且可大大降低總成本,另外,本發(fā)明所用原料基本均為固體廢棄物,既促進(jìn)了固廢的合理利用,又極大的節(jié)約了能源和資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高流態(tài)石膏基全固廢膠凝材料及其制備方法。
背景技術(shù)
磷石膏是磷化工企業(yè)濕法生產(chǎn)磷酸的工業(yè)副產(chǎn)品,主要成分是CaSO4·2H2O,是化學(xué)工業(yè)中排放量最大的固體廢棄物之一,目前我國(guó)的磷石膏資源化利用率約20%,大量堆積的磷石膏造成了嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境問(wèn)題,加快磷石膏的資源綜合利用已迫在眉睫。鋼渣是鋼鐵冶金工業(yè)的固體廢棄物,隨著當(dāng)今鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展,鋼渣的數(shù)量也不斷增加,不僅占用了大量土地,給環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,而且給人民的生產(chǎn)和生活帶來(lái)了潛在危害。
作為水泥生產(chǎn)大國(guó),我國(guó)每年生產(chǎn)的水泥總量占世界總產(chǎn)量60%左右,在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中消耗了大量的能源和自然資源,同時(shí)排放出大量的有害氣體和粉塵。據(jù)統(tǒng)計(jì),每生產(chǎn)1t水泥熟料大約需要消耗1.5t石灰石,同時(shí)消耗大量的石油、煤炭等自然資源和電能,在此過(guò)程中,還會(huì)排放約1t CO2以及大量的氮、硫氧化物,這些排放物是造成溫室效應(yīng)及酸雨現(xiàn)象的最大元兇,大大增加環(huán)境負(fù)荷并對(duì)自然環(huán)境及人身健康形成極大威脅。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明旨在提供一種充分利用固體廢棄物的新思路,即以磷石膏為主要膠凝材料,鋼渣粉和礦渣粉作為摻合料,打造一種高流態(tài)石膏基全固廢膠凝材料。該膠凝材料全部使用固體廢棄物,不消耗水泥熟料,既促進(jìn)了固廢的合理利用,又極大的節(jié)約了能源和資源,而且相較于水泥基膠凝材料,本高流態(tài)石膏基全固廢膠凝材料后期強(qiáng)度基本不下降,流變性能和體積穩(wěn)定性略有提高。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種高流態(tài)石膏基全固廢膠凝材料,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分:納微米改性磷石膏漿:40~45%,礦渣粉:40~45%,鋼渣粉:3.5~7.5%,分散穩(wěn)定劑:0.1~0.5%,余量為水。
可選地,所述納微米改性磷石膏漿為通過(guò)以下方法制得的納微米改性磷石膏漿:
按照干基磷石膏∶鋼渣粉∶礦渣粉∶分散穩(wěn)定劑=45∶(2~5)∶0.7∶(0.1~0.5)的質(zhì)量比和0.5的水固比,將磷石膏、鋼渣粉、礦渣粉和分散穩(wěn)定劑混合后進(jìn)行濕磨處理,直至漿體粒子的中值粒徑為5~10μm,得到納微米改性磷石膏漿。
可選地,所述濕磨處理的研磨體為氧化鋯研磨體,所述氧化鋯研磨體的級(jí)配為7mm∶5mm∶3mm∶1mm=1∶2∶4∶3,且所述氧化鋯研磨體的質(zhì)量為所述干基磷石膏、所述鋼渣粉、所述礦渣粉和所述分散穩(wěn)定劑的總質(zhì)量的2倍。
可選地,所述濕磨處理的研磨轉(zhuǎn)速為400rpm,研磨時(shí)間為60min。
可選地,所述磷石膏為磷化化工副產(chǎn)石膏;所述磷石膏的含水率為16%~18%,二水石膏含量為90%~95%。
可選地,所述礦渣粉為S95級(jí)礦渣粉;所述鋼渣粉的比表面積為400~500m2/kg,中值粒徑為15~25μm。
可選地,所述分散穩(wěn)定劑為磷酸酯類(lèi)聚合物;所述磷酸酯類(lèi)聚合物的分子量為10000~30000,所述磷酸酯類(lèi)聚合物的分子結(jié)構(gòu)式為:
其中,m∶n∶p=3.5∶1∶(0.1~0.2)。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于武漢理工大學(xué),未經(jīng)武漢理工大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011413139.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 同類(lèi)專(zhuān)利
- 專(zhuān)利分類(lèi)
- 一種雙罩內(nèi)循環(huán)流態(tài)化立式傳熱設(shè)備
- 流態(tài)化高細(xì)選粉機(jī)
- 具有多個(gè)獨(dú)立流態(tài)化室的流態(tài)化尾氣洗滌塔
- 一種基于流態(tài)辨識(shí)的弧形閘門(mén)過(guò)流計(jì)算方法
- 高流態(tài)類(lèi)清水混凝土
- 分布式流態(tài)體垢下腐蝕研究用模擬試驗(yàn)裝置
- 一種生物聯(lián)合真空預(yù)壓處理流態(tài)泥的方法
- 一種密相流態(tài)化反應(yīng)控制裝置及方法
- 分布式流態(tài)體垢下腐蝕研究用模擬試驗(yàn)裝置
- 流態(tài)化特性快速定量方法
- 基于協(xié)同理論及碳化/高溫技術(shù)的固廢基膠凝材料制備工藝
- 一種全固廢干混砂漿及其功能調(diào)節(jié)劑的制備方法
- 一種基于工業(yè)尾氣-污水處理-綠色高性能土木功能材料協(xié)同處置的赤泥利用方法
- 一種固廢膠凝材料、全固廢混凝土及其制備方法
- 一種固廢基膠凝材料砂漿的制作方法及原料定量篩選裝置
- 一種固廢基膠凝材料混凝土的制作方法及定量上料裝置
- 一種高流態(tài)石膏基全固廢膠凝材料及其制備方法
- 一種以鈦石膏為主的全固廢膠凝材料激發(fā)劑及其制備方法
- 固廢基免蒸養(yǎng)裝配式建筑預(yù)制用混凝土、預(yù)制構(gòu)件及制備方法
- 一種全工業(yè)固廢高強(qiáng)仿真大理石及其制備方法





