[發(fā)明專利]一種肼類燃料氣體的降解方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011412930.X | 申請日： | 2020-12-03 |
| 公開（公告）號： | CN112675696B | 公開（公告）日： | 2023-02-24 |
| 發(fā)明（設計）人： | 賈瑛;黃遠征;劉淵;呂曉猛;李茸;金國鋒;沈可可 | 申請（專利權）人： | 中國人民解放軍火箭軍工程大學 |
| 主分類號： | B01D53/86 | 分類號： | B01D53/86;B01D53/74;B01D53/54 |
| 代理公司： | 北京豐浩知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11781 | 代理人： | 王純富 |
| 地址： | 710025 *** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 燃料 氣體 降解 方法 | ||
1.一種肼類燃料氣體的降解方法，其特征在于，在真空紫外光照條件下，在密封體系下采用MnO2晶體作為催化劑，將含有肼類燃料氣體的混合氣體通過放置有所述MnO2晶體的管道，所述含有肼類燃料氣體的混合氣體內(nèi)含有氧氣，對肼類燃料氣體進行降解，所述MnO2晶體選自α晶型、β晶型和δ晶型；
分別為0.42g的MnSO4·H2O和1.00g KMnO4、0.90g MnSO4·H2O和0.56g KMnO4、0.17gMnSO4·H2O和1.26g KMnO4，將其分別在室溫下溶解于64mL蒸餾水中，然后以700r/min的磁力攪拌15分鐘以形成均勻的溶液；將溶液轉移到襯有75mL鐵氟龍的不銹鋼高壓釜中，并在160℃下加熱12h，將產(chǎn)物過濾，用蒸餾水洗滌，并在80℃下干燥12小時，獲得α-MnO2，β-MnO2和δ-MnO2。
2.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，所述含有肼類燃料氣體的混合氣體中所述肼類燃料氣體的體積百萬分比濃度為50～300ppmv。
3.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，所述含有肼類燃料氣體的混合氣體中所述肼類燃料氣體的體積百萬分比濃度為175ppmv。
4.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，所述管道的直徑為6～20mm；
所述MnO2晶體的用量為0.05～1克；
所述MnO2晶體在所述管道內(nèi)的高度為2mm；
所述MnO2晶體與肼類燃料氣體的流速關系之比為500,000～700,000mL·g-1h-1。
5.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，所述管道的直徑為8mm；
所述MnO2晶體的用量為0.1克；
所述MnO2晶體與肼類燃料氣體的流速關系之比為600,000mL·g-1h-1。
6.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，所述MnO2晶體選自δ晶型。
7.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，α-MnO2晶型為直徑50～120nm、長度0.25～2μm的無序纖維狀，β-MnO2晶型為長度13～17μm、直徑2.2～2.7μm的棒狀，δ-MnO2晶型為直徑0.5～1.2μm的蜂窩狀球形。
8.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，氧氣在所述混合氣體內(nèi)的體積百分比濃度為25～29vol％。
9.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，氧氣在所述混合氣體內(nèi)的體積百分比濃度為29vol％。
10.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，所述密封體系內(nèi)的濕度為10～77％。
11.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，所述密封體系內(nèi)的濕度為50％。
12.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，所述真空紫外光照條件的強度為4W。
13.根據(jù)權利要求1所述的降解方法，其特征在于，所述降解產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物中含有二氧化碳、甲醛二甲基胺、亞硝基二甲胺和二甲基氨基乙腈，不含有臭氧。
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