[發明專利]一種藤編工藝品用原材料干燥設備及其使用方法有效
| 申請號: | 202011412469.8 | 申請日: | 2020-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN112595072B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 楊毅;楊若愚 | 申請(專利權)人: | 阜南縣大自然工藝品股份有限公司 |
| 主分類號: | F26B13/00 | 分類號: | F26B13/00;F26B13/14;F26B13/18;F26B3/347;F26B25/00;B27C5/02;B27C5/00;B27C5/06 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 劉生昕 |
| 地址: | 236300 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 藤編 工藝品 原材料 干燥設備 及其 使用方法 | ||
1.一種藤編工藝品用原材料干燥設備,其特征在于:包括加工臺(1),所述加工臺(1)的臺面上固定設置有L型豎板(102),所述L型豎板(102)的板面的左側固定設置有走線架(2),所述加工臺(1)的臺面上固定設置有干燥臺(3),所述干燥臺(3)的上方設置有分切箱(5),所述加工臺(1)的臺面上且位于干燥臺(3)的右側固定設置有裁切架(6);
所述干燥臺(3)的臺面上開設有卸料槽(302),所述卸料槽(302)貫穿加工臺(1)的臺面設置在邊角料收集箱(304)的正上方,所述邊角料收集箱(304)設置在隔板(101)上,所述隔板(101)設置在加工臺(1)底面的四個支撐腿上,所述干燥臺(3)的臺面縱向兩側設置有立板(301),所述干燥臺(3)的兩端分別設置有干燥架(4),所述干燥臺(3)的上方且位于兩個所述干燥架(4)的內部設置有兩個支撐輥(303),兩個所述支撐輥(303)位于所述卸料槽(302)的兩側,所述支撐輥(303)與干燥架(4)的兩端分別設置在立板(301)上;
所述走線架(2)包括螺桿一(201)、旋鈕一(202)、螺母座一(203)、連接塊一(204)、定位輥(205)、走向輥(206)和定位塊(207),所述L型豎板(102)的板面上開設有條形槽一(103),所述L型豎板(102)的背面且位于條形槽一(103)的兩端設置有側板,且在兩端的側板之間設置有螺桿一(201),所述螺桿一(201)的頂端貫穿側板連接有旋鈕一(202),所述螺桿一(201)上通過螺紋連接有螺母座一(203),所述螺母座一(203)的正面上設置有滑動塊,滑動塊貫穿條形槽一(103)同連接塊一(204)背面固定連接,所述連接塊一(204)上經轉軸設置有定位輥(205);
所述L型豎板(102)上且位于定位輥(205)的下方固定設置有走向輥(206),所述走向輥(206)的表面上開設有外螺紋,所述走向輥(206)上通過螺紋連接有若干個定位塊(207),所述定位塊(207)包括T型筒(2071)和壓盤(2072),所述T型筒(2071)為中空結構,所述T型筒(2071)通過螺紋連接在走向輥(206)上,所述T型筒(2071)的表面上開設有外螺紋,所述壓盤(2072)通過螺紋連接在T型筒(2071)上;
所述干燥架(4)包括條形塊(401)、移動塊(402)、傳送輥一(403)、固定塊(404)、加熱輥(405)、連接塊二(406)、推動桿(407)、條形槽二(408)、電機(409)、電磁加熱裝置(410)、電磁線圈連接線(411)和電磁加熱控制器(412),所述干燥臺(3)兩側的立板(301)在豎直方向上開設有條形槽二(408),所述條形槽二(408)底部兩側分別豎直設置有條形塊(401),且在條形槽二(408)兩側的條形塊(401)底部固定設置有固定塊(404),所述立板(301)兩側的固定塊(404)上轉動連接有加熱輥(405),所述條形槽二(408)兩側的條形塊(401)中上部滑動連接有移動塊(402),所述立板(301)兩側的移動塊(402)上轉動連接有傳送輥一(403),所述傳送輥一(403)的一端同電機(409)的輸出端固定連接,所述立板(301)的外側面上且位于條形槽二(408)的頂部水平設置有連接塊二(406),所述連接塊二(406)上通過螺紋連接有推動桿(407),所述推動桿(407)的末端同移動塊(402)的頂面相抵;
所述加熱輥(405)上設置有電磁加熱裝置(410),所述電磁加熱裝置(410)為一個螺旋線圈和圓柱型金屬柱組成,螺旋線圈套于圓柱型金屬柱外側,螺旋線圈通過電磁線圈連接線(411)與電磁加熱控制器(412)連接,所述電磁加熱控制器(412)固定設置在干燥臺(3)的臺面上,且圓柱型金屬柱套接在加熱輥(405)上;
所述分切箱(5)為底面無蓋的長方體空腔結構,所述分切箱(5)的空腔內部沿水平方向并排設置有若干個分切機構(502);
所述分切機構(502)包括螺桿二(5021)、螺母座二(5022)、螺母座三(5023)、旋鈕二(5024)、切刀(5025)和弧形導槽(5026),所述螺桿二(5021)在分切箱(5)的內部沿縱向設置在分切箱(5)兩側的側壁上,所述螺桿二(5021)沿中線方向兩端的螺紋旋向相反,所述螺桿二(5021)的兩端通過螺紋連接對稱設置有螺母座二(5022)和螺母座三(5023),所述螺母座二(5022)和螺母座三(5023)相對的側面上均開設有弧形導槽(5026),所述螺母座二(5022)與螺母座三(5023)開設有弧形導槽(5026)的側面上經鎖緊螺釘固定設置有切刀(5025);
所述L型豎板(102)的板面上固定設置有氣缸(501),所述氣缸(501)的活塞桿貫穿L型豎板(102)的板面同分切箱(5)的頂面固定連接;
所述裁切架(6)包括下壓板(601)和刀座(602),所述L型豎板(102)的一端沿縱向延伸至裁切架(6)的上方,且在L型豎板(102)的板面上固定設置有液壓缸(605),所述液壓缸(605)的活塞桿貫穿L型豎板(102)同下壓板(601)的板面固定連接,所述下壓板(601)的底面中心位置沿縱向固定設置有鍘刀;
所述刀座(602)位于下壓板(601)的正下方,且設置在加工臺(1)的臺面上,所述刀座(602)表面上沿縱向設置有與鍘刀相適配的導槽,所述刀座(602)的表面縱向兩端豎直設置有導向桿(603),所述導向桿(603)的另一端貫穿下壓板(601)設置,所述導向桿(603)上套接有彈簧(604),所述彈簧(604)在導向桿(603)上位于刀座(602)和下壓板(601)之間;
該藤編工藝品用原材料干燥設備的使用具體步驟為:
步驟一:調整定位塊(207)在走向輥(206)上的位置,并通過轉動壓盤(2072),使壓盤(2072)與T型筒(2071)所形成的凹槽與藤條寬度相適配,將待加工的藤條放置在走線架(2)的凹槽上,并通過轉動旋鈕一(202),使螺母座一(203)在螺桿一(201)上向下移動,使定位輥(205)對走向輥(206)上的凹槽進行封蓋,使藤條實現在走線架(2)的傳送;
步驟二:藤條經走線架(2)在干燥臺(3)的傳送過程中先經干燥臺(3)兩側的干燥架(4)對藤條進行干燥處理,即通過轉動推動桿(407),使推動桿(407)帶動移動塊(402)在條形塊(401)上滑動,從而對傳送輥一(403)與加熱輥(405)的間距進行調整,并通過電機(409)驅動傳送輥一(2033)轉動,完成藤條在干燥臺(3)上的傳送和干燥;
步驟三:藤條在干燥臺(3)的傳送過程中,通過氣缸(501)驅動活塞桿推動分切箱(5)向下移動,使分切箱(5)移動干燥臺(3)卸料槽(302)的正下方,通過轉動旋鈕二(5024),調整螺母座二(5022)和螺母座三(5023)在螺桿二(5021)上的位置,使螺母座二(5022)和螺母座三(5023)上的切刀(5025)對藤條的兩側邊料進行修剪,并將修剪的邊角料經螺母座二(5022)和螺母座三(5023)上的弧形導槽(5026)傳送到卸料槽(302)內,并導入邊角料收集箱(304);
步驟四:經干燥和修剪后的藤條經干燥臺(3)傳送到裁切架(6)上,通過液壓缸(605)驅動活塞桿向下移動,使活塞桿驅動下壓板(601)帶動鍘刀對傳送到裁切架(6)上的藤條進行定長裁斷,完成藤條的加工處理。
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