[發明專利]一種冷軋深沖鋼RH真空脫碳微量精準增氮的方法

在審

• 申請號: 202011412214.1
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN112553411A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 梁亞;馬強;李士波;李世良;王樂;張西濤;王興;高興昌;任東;王松
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10;C21C7/068;C21C7/00
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 杜忠福

本發明公開了一種冷軋深沖鋼RH真空脫碳微量精準增氮的方法，包括以下步驟：冷軋深沖鋼到達RH工序之后：步驟1)、RH抽真空到極限真空度60?70Pa，然后進入脫碳階段，保持壓力純脫氣15?18min；步驟2)、RH采用全程環流吹氮模式；步驟3)、破空后保持環流吹氮壓力3?3.2Kpa，可實現鋼水增氮1.8ppm/min的速度；步驟4)、環流時間保持39?41min。本發明實現鋼中超低碳、短時間增氮到60?90ppm；有效降低氮合金成本，有效消除鋼包溫降影響和難以控制增氮的幅度。

技術領域

本發明屬于冶金煉鋼技術領域，具體涉及一種冷軋深沖鋼RH真空脫碳微量精準增氮的方法。

背景技術

理論分析RH真空進行脫碳，然后環流吹氮可以對鋼中進行增氮，對于冷軋深沖鋼需要微量精準增氮的情況，本發明就是實現在RH工序進行精準脫碳、控制壓力、全程吹氮實現精準超低碳增氮的目的。

部分冷軋深沖鋼在超低碳的情況下，還有微量氮含量(60-90ppm)的要求，這就需要經過RH真空處理，在脫碳的基礎上再進行增氮，在工藝上一般采取加入氮合金、鋼包底吹氮氣或者在RH工序特定的階段下環流氮氣等方式進行增氮，但是這些方式增加合金成本、影響鋼包溫降和難以控制增氮的幅度，本發明就是提供一種冷軋深沖鋼RH真空脫碳微量精準增氮的方法，達到鋼中超低碳和微量氮含量的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冷軋深沖鋼RH真空脫碳微量精準增氮的方法，實現鋼中超低碳、短時間增氮到60-90ppm；有效降低氮合金成本，有效消除鋼包溫降影響和難以控制增氮的幅度。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種冷軋深沖鋼RH真空脫碳微量精準增氮的方法，包括以下步驟：冷軋深沖鋼到達RH工序之后：

步驟1)、RH抽真空到極限真空度60-70Pa，然后進入脫碳階段，保持壓力純脫氣15-18min；

步驟2)、RH采用全程環流吹氮模式；

步驟3)、破空后保持環流吹氮壓力3-3.2Kpa，可實現鋼水增氮1.8ppm/min的速度；

步驟4)、環流時間保持39-41min。

本發明具有以下有益效果：本發明的一種冷軋深沖鋼RH真空脫碳微量精準增氮的方法，實現鋼中超低碳、短時間增氮到60-90ppm；有效降低氮合金成本，有效消除鋼包溫降影響和難以控制增氮的幅度。

具體實施方式

實例1：

爐次1917543、牌號TC1，鋼水到RH后測溫1652℃、測氧含量587ppm、氮含量42ppm，到站前的碳含量0.04％。

步驟1)、RH抽真空，抽4min35sec到極限真空度為61Pa；

步驟2)、RH采用全程環流吹氮模式；、

步驟3)、保持環流壓力控制3-3.2Kpa；

步驟4)、純脫氣18min時，破空處理，環流時間約40min。出站碳含量0.0027％，氮含量79ppm，鋼水增氮1.8ppm/min。