[發明專利]大通徑膨脹式全可溶橋塞及其坐封連接工具以及使用方法在審
| 申請號: | 202011411122.1 | 申請日: | 2020-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN112576220A | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發明(設計)人: | 袁發勇;陳龍;徐幫才;楊潔;張俊;趙鵬 | 申請(專利權)人: | 中石化石油工程技術服務有限公司;中石化江漢石油工程有限公司;中石化江漢石油工程有限公司頁巖氣開采技術服務公司 |
| 主分類號: | E21B33/134 | 分類號: | E21B33/134;E21B23/01;E21B43/26 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 朱宏偉 |
| 地址: | 100029 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大通 膨脹 可溶 及其 連接 工具 以及 使用方法 | ||
1.一種大通徑膨脹式全可溶橋塞,其特征在于,包括摩擦筒(1)和位于摩擦筒(1)內部的釋放環(3)和坐封球(8),所述釋放環(3)安裝在摩擦筒的下部,所述坐封球(8)安裝在摩擦筒的上部,所述摩擦筒(1)、釋放環(3)和坐封球(8)由水溶性材料制成;
所述摩擦筒(1)上設有摩擦涂層(101)、割縫(102)、應力孔(103)、外斜坡面(104)、本體(105)、外臺階(106)、上斜坡面(107)和下斜坡面(108);所述割縫(102)沿圓周布置6~12處,所述應力孔(103)布置在所述割縫(102)兩端,所述釋放環(3)上設有外上斜坡(301),所述外上斜坡(301)與所述下斜坡面(108)角度相同并貼合。
2.根據權利要求1所述的大通徑膨脹式全可溶橋塞,其特征在于,所述摩擦涂層(101)使用鎳鎂合金粉末材料制作,所述摩擦涂層(101)粘覆在所述摩擦筒(1)外表面,形成完整的外圓表面。
3.根據權利要求1所述的大通徑膨脹式全可溶橋塞,其特征在于,所述外斜坡面(104)的傾角為15~30°。
4.根據權利要求1所述的大通徑膨脹式全可溶橋塞,其特征在于,所述上斜坡面(107)的傾角為15~30°,所述下斜坡面(108)的傾角為5~15°。
5.根據權利要求1所述的大通徑膨脹式全可溶橋塞,其特征在于,所述摩擦筒(1)外設有加工密封圈槽(109),所述密封圈槽(109)內安裝有密封圈(9)。
6.根據權利要求1所述的大通徑膨脹式全可溶橋塞,其特征在于,所述摩擦筒(1)、釋放環(3)及坐封球(8)由水溶性鎂鋁合金制成使用水溶性鎂鋁合金。
7.一種權利要求1所述的大通徑膨脹式全可溶橋塞的坐封連接工具,用于連接Baker橋塞坐封工具,其特征在于,包括推筒(2)和連接桿(4),所述推筒(2)上設有第一內螺紋(201)、長槽孔(202)及內臺階(203);
第一內螺紋(201)與Baker橋塞坐封工具外筒螺紋連接,內臺階(203)與所述外臺階(106)貼緊配合;
所述連接桿(4)設計有第三內螺紋(401)、外螺紋(402)及凸臺(403),所述第三內螺紋(401)與Baker橋塞坐封工具芯軸螺紋連接,外螺紋(402)與所述第二內螺紋(302)配合連接。
8.根據權利要求7所述的大通徑膨脹式全可溶橋塞的坐封連接工具,所述推筒(2)上安裝有第一緊定螺釘(5)。
9.根據權利要求7所述的大通徑膨脹式全可溶橋塞的坐封連接工具,所述連接桿(4)上安裝有第二緊定螺釘(6)。
10.一種權利要求1所述的大通徑膨脹式全可溶橋塞的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、使用權利要求8所述的坐封連接工具連接好Baker橋塞坐封工具與大通徑膨脹式全可溶橋塞,組成工具串;
S2、使用電纜或者油管輸送上述工具串進入井內套管中,使其到達指定位置;
S3、通過啟動Baker橋塞坐封工具,向下推動所述推筒(2),所述推筒(2)推動所述摩擦筒(1)向下移動;同時地,通過使用Baker橋塞坐封工具,向上拉動所述連接桿(4),所述連接桿(4)帶動所述釋放環(3)向上移動;所述釋放環(3)與所述摩擦筒(1)實現相對移動,所述釋放環(3)迫使所述摩擦筒(1)發生膨脹,直至所述摩擦筒(1)外表面上的摩擦涂層(101)與所述套管(7)內表面貼合,并由于所述摩擦涂層(101)的大摩擦力作用實現所述摩擦筒(1)錨定在所述套管(7)內表面,同時由于所述摩擦筒(1)受套管(7)約束不能繼續膨脹,造成所述連接桿(4)不能繼續帶動所述釋放環(3)向上移動,最后所述第二內螺紋(302)被剪切,所述外螺紋(402)與第二內螺紋(302)失去連接作用,最終實現了所述大通徑膨脹式全可溶橋塞的坐封和丟手,所述大通徑膨脹式全可溶橋塞通過膨脹封堵了其與所述套管(7)間的環空流道;
S4、使用電纜或者油管起出Baker橋塞坐封工具與所述坐封連接工具,所述大通徑膨脹式全可溶橋塞被留在所述套管(7)內;
S5、從井口投入坐封球(8),通過泵液推動所述坐封球(8)達到所述大通徑膨脹式全可溶橋塞坐封位置,所述坐封球(8)與所述上斜坡面(107)貼合實現金屬密封,所述坐封球(8)單向封堵了所述大通徑膨脹式全可溶橋塞內流體通道;
S6、完成水力壓裂施工或其它作業;
S7、井內存在的液體浸泡所述大通徑膨脹式全可溶橋塞使其完全溶解,所述套管(7)內通道恢復。
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