[發(fā)明專利]一種架空輸電線路壓接穿管輔助裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011411009.3 | 申請日: | 2020-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN112582110B | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉志強(qiáng);王欽;劉鐸;韓雪;王佳科;范航 | 申請(專利權(quán))人: | 國網(wǎng)山東省電力公司建設(shè)公司;山東聯(lián)誠工程建設(shè)監(jiān)理有限公司;國家電網(wǎng)有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/22 | 分類號: | H01B13/22 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250001 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 架空 輸電 線路 壓接穿管 輔助 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種架空輸電線路壓接穿管輔助裝置,底座中部設(shè)有對稱布置的第一立柱,第一立柱一側(cè)設(shè)有第二立柱,滑塊一側(cè)設(shè)有第一支臂;卡具一側(cè)設(shè)有第一套管,第一套管一端安裝在連接環(huán)內(nèi)部;卡緊裝置包括兩端旋向相反的雙頭螺柱、固定地安裝在雙頭螺柱中部的第一棘輪、安裝在第一棘輪一側(cè)的第一棘爪、以及安裝在第一棘爪一側(cè)的扳手,雙頭螺柱中部活動地安裝在第一立柱上端,雙頭螺柱兩端與滑塊螺紋連接。本發(fā)明使用時將鋁絞線卡合在兩側(cè)的卡具內(nèi)部,將接續(xù)管設(shè)置在兩側(cè)的鋁絞線之間,按壓扳手使雙頭螺柱帶動卡具向中部滑動,從而將鋁絞線對稱地穿入接續(xù)管內(nèi)部,提高了導(dǎo)線壓接的效率,保證了鋁絞線穿管的精確度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電纜壓接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種架空輸電線路壓接穿管輔助裝置。
背景技術(shù)
架空輸電線路工程、變電站工程導(dǎo)線或地線液壓施工前,需先根據(jù)液壓管材質(zhì)、壁厚、壓接方式的不同,考慮不同的預(yù)偏值,將線材穿入壓接管。《輸變電工程架空導(dǎo)線(800mm2及以下)及地線液壓壓接工藝規(guī)程》DL/T5285-2018,8.1.1節(jié)導(dǎo)線接續(xù)管壓接工藝要求“將接續(xù)管鋁管順鋁線絞制方向向管內(nèi)旋轉(zhuǎn)推入,并與定位標(biāo)記重合”。目前壓接施工現(xiàn)場基本采用人力穿管,受管徑、線材加工公差等因素影響,人力穿管操作慢、效率低,并且穿管精確度較差,工作量大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種架空輸電線路壓接穿管輔助裝置,在底座上設(shè)置了卡緊裝置,在卡緊裝置兩端設(shè)置了與滑塊相連的卡具,使用時將鋁絞線卡合在兩側(cè)的卡具內(nèi)部,將接續(xù)管設(shè)置在兩側(cè)的鋁絞線之間,按壓扳手使雙頭螺柱帶動卡具向中部滑動,從而將鋁絞線對稱地穿入接續(xù)管內(nèi)部,提高了導(dǎo)線壓接的效率,保證了鋁絞線穿管的精確度。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種架空輸電線路壓接穿管輔助裝置,包括底座、卡具、卡緊裝置,所述底座中部設(shè)有對稱布置的第一立柱,第一立柱一側(cè)設(shè)有第二立柱,所述底座上部設(shè)有滑軌,滑軌上對稱地設(shè)有滑塊,所述滑塊下部設(shè)有與滑軌配合的滑槽;所述滑塊一側(cè)設(shè)有第一支臂,所述第一支臂一端設(shè)有連接環(huán);所述卡具一側(cè)設(shè)有第一套管,鋁絞線插接在第一套管和卡具內(nèi)部,所述第一套管一端安裝在連接環(huán)內(nèi)部;所述卡緊裝置包括兩端旋向相反的雙頭螺柱、固定地安裝在雙頭螺柱中部的第一棘輪、安裝在第一棘輪一側(cè)的第一棘爪、以及安裝在第一棘爪一側(cè)的扳手,所述雙頭螺柱中部活動地安裝在第一立柱上端,雙頭螺柱兩端與滑塊螺紋連接。鋁絞線壓接穿管時,將兩側(cè)的鋁絞線穿過第一套管并利用卡具將鋁絞線卡緊,然后將接續(xù)管設(shè)置在兩側(cè)的鋁絞線末端之間,上下按壓扳手,扳手通過第一棘爪帶動第一棘輪單向轉(zhuǎn)動,第一棘輪帶動雙頭螺柱轉(zhuǎn)動,從而帶動滑塊向底座中部滑動,滑塊通過卡具將兩側(cè)的鋁絞線對稱地穿入接續(xù)管內(nèi)部,提高了導(dǎo)線壓接的效率,保證了鋁絞線穿管的精確度。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選,所述底座一側(cè)設(shè)有T形踏板,T形踏板避免了按壓扳手時底座翹頭,保證了鋁絞線穿管的穩(wěn)定性。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選,所述扳手外部設(shè)有外螺紋,所述扳手一端外部螺紋連接有螺套,螺套的一端與第一棘爪固定連接,螺套便于調(diào)整扳手的長度,降低了鋁絞線穿管的難度。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選,所述卡具為三爪卡盤,適用于不同規(guī)格的鋁絞線穿管使用。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選,所述卡具一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括固定地安裝在第一套管外部的第二棘輪、設(shè)置在第二棘輪一側(cè)的第二棘爪,連接環(huán)內(nèi)部設(shè)有軸承,所述第一套管外圈安裝在軸承內(nèi)圈內(nèi)部;所述滑塊一側(cè)設(shè)有第二支臂,所述第二棘爪中部通過銷軸活動地安裝在第二支臂上,左側(cè)的第二棘爪一側(cè)設(shè)有插桿,右側(cè)的第二棘爪一側(cè)設(shè)有與插桿滑動配合的套筒,所述套筒一側(cè)設(shè)有連桿,連桿的另一端與螺套固定連接;按壓扳手時,連桿通過插桿和套筒帶動第二棘爪撥動第二棘輪轉(zhuǎn)動,第二棘輪通過第一套管帶動卡具轉(zhuǎn)動,從而使得鋁絞線在穿管時同時做直線運動和旋轉(zhuǎn)運動,避免了鋁絞線在穿管時散股,且提高了鋁絞線穿管的效率。
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