[發明專利]一種具有自動輸送結構的無縫鋼管表面酸洗裝置

在審

• 申請號: 202011410912.8
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN112391640A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 黃小剛;程長安
• 申請（專利權）人: 張家港嘉園鋼鐵制品有限公司
• 主分類號: C23G3/04
• 分類號: C23G3/04;C23G1/08
• 代理公司: 淮安睿合知識產權代理事務所(普通合伙) 32372
• 代理人: 郭宗勝

本發明涉及自動輸送結構技術領域，具體為一種具有自動輸送結構的無縫鋼管表面酸洗裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括支撐底座，且支撐底座頂端固定連接有放置板，所述放置板外部設置有固定架體，所述固定架體前端固定連接有輸出電機，且輸出電機后端固定連接有第一輸出軸，所述第一輸出軸插設于固定架體內部，且第一輸出軸軸承連接于固定架體，所述固定架體下方左右兩側皆軸承連接有第二輸出軸，兩組所述第二輸出軸外壁和第一輸出軸外壁皆固定連接有皮帶輪。本發明使得裝置可自動完成定量落料、自動輸料以及全面的對無縫鋼管進行沖淋的循環式流程，且兩組機構共用一組動力來源，大大提升了裝置的經濟效益。

技術領域

本發明涉及自動輸送結構技術領域，具體為一種具有自動輸送結構的無縫鋼管表面酸洗裝置。

背景技術

目前世界無縫鋼管生產工藝主要有熱軋無縫鋼管與冷拔無縫鋼管，熱軋無縫鋼管生產效率高、能耗低，被廣泛的采用，但其缺點是幾何尺寸精度較差，而且采用熱軋工藝生產小口徑無縫鋼管的生產工藝復雜、成本高，因此高精度小口徑無縫鋼管普遍采用冷拔工藝，欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法，即先對無縫鋼管圓管胚的一端進行加熱穿孔處理，進行加熱穿孔處理后得到的管胚送入到縮徑裝置中進行打頭縮徑，下一步進行退火酸洗，表面涂油后再進行多次的冷拔，最后對管胚熱處理后進行矯直，質檢后即可得到無縫鋼管的成品，在其中對無縫鋼管管胚進行酸洗處理是一種必不可少的加工工藝，比如公開號為CN108085707B公開的一種無縫鋼管連續式酸洗裝置及其酸洗方法，其通過在酸洗箱表面設置有若干進液孔，酸洗液通過進液孔進入到酸洗箱中進行酸洗，酸洗箱側壁上設置有開關板，開關板上設置有用于開關的插銷，打開開關板用于加入或拿出管胚，插上插銷，保證在酸洗過程中管胚不會從酸洗箱中滑出；噴洗池底部設置有滲透板，滲透板與噴洗池底板間隔設置，滲透板上設置有若干上下貫穿的滲透孔，由霧化噴頭噴出的酸洗液對管胚進行酸洗后，酸洗液流入到滲透板上，經滲透孔流到噴洗池底部回收酸洗液，節約資源不浪費，且酸洗液的統一回收處理減少了操作人員對周圍場地的打掃處理；酸洗箱和滲透板采用金屬材質，避免由于酸洗液的化學性質導致酸洗裝置化學腐蝕嚴重而無法正常使用，因此可知現有的一種無縫鋼管表面酸洗裝置已經滿足了人們的使用需求，但仍然存在以下問題。

為了去除無縫鋼管表面的氧化物，一般通過沖淋的方式進行酸洗，為了保證無縫鋼管的沖淋效果較好，一般通過操作者人工進行間隔輸料，但是這種輸料方式需工人長期在機器旁進行工作，造成了人力的浪費，且工人需頻繁的更換被沖淋的無縫鋼管，導致整體的工作效率低，降低了裝置的實用性，因此亟需一種具有自動輸送結構的無縫鋼管表面酸洗裝置來解決上述提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有自動輸送結構的無縫鋼管表面酸洗裝置，以解決上述背景技術中提出的傳統的無縫鋼管酸洗裝置不具備自動輸料的功能，導致整體的工作效率較低的問題。