[發(fā)明專利]一種超吸收紙尿褲的制作工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011410490.4 | 申請(qǐng)日： | 2020-12-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112451733B | 公開（公告）日： | 2022-06-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄧攀 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 貴州卡布嬰童用品有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | A61L15/60 | 分類號(hào)： | A61L15/60;A61L15/24;A61L15/28;A61L15/18;A61F13/53;A61F13/496;A61F13/15 |
| 代理公司： | 佛山高業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44562 | 代理人： | 陳安平 |
| 地址： | 558000 貴州省黔南布依*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 吸收 紙尿褲 制作 工藝 | ||
1.一種超吸收紙尿褲的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：
①制備PVA溶液，稱取1份的PVA固體，加入100份的去離子水，于常溫下攪拌不少于12小時(shí)，至PVA固體完全溶解，靜置PVA溶液直至無氣泡；
②制備CMCNa溶液，稱取1份的CMCNa固體，加入100份的去離子水，于90℃恒溫下攪拌不小于3小時(shí)，冷卻靜置CMCNa溶液直至無氣泡；
③制備超過濾基底，將所述CMCNa溶液與所述PVA溶液按1:1~1:4的比例充分混合，形成超過濾基底；
④制備超過濾介質(zhì)，將所述超過濾基底通過第一工序制成超過濾介質(zhì)；
⑤制備AlCl3溶液，稱取1份的AlCl3固體，加入100份的去離子水，常溫浸泡30分鐘，使其完全溶解；
⑥制備超過濾層，往超過濾介質(zhì)中添加AlCl3溶液后，通過第二工序制備成超過濾層；
⑦組裝紙尿褲，將所述超過濾層作為吸收芯體的組成部分，與面層材料與底層材料組合成紙尿褲超吸收主體結(jié)構(gòu)，再于所述紙尿褲主體兩端連接腰圍制成成品紙尿褲；
所述第一工序包括如下內(nèi)容：將所述超過濾基底放入制膜框，使其自身充分反應(yīng)2小時(shí)，去除多余溶液后置入烘箱中于60℃環(huán)境下至烘干；
所述第二工序包括如下內(nèi)容：所述超過濾介質(zhì)與所述AlCl3溶液的比例為2:1，反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)，去除多余溶液后置入烘箱中于50℃環(huán)境下至烘干，取出烘干后的所述超過濾介質(zhì)搗碎至平均直徑不超過2mm的碎屑，使其與高分子材料充分混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超吸收紙尿褲的制作工藝，其特征在于，所述步驟③中，所述CMCNa溶液與所述PVA溶液的比例為1:2。
3.一種超吸收紙尿褲的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：
①制備PVA溶液，稱取1份的PVA固體，加入100份的去離子水，于常溫下攪拌不少于12小時(shí)，至PVA固體完全溶解，靜置PVA溶液直至無氣泡；
②制備CMCNa溶液，稱取1份的CMCNa固體，加入100份的去離子水，于90℃恒溫下攪拌不小于3小時(shí)，冷卻靜置CMCNa溶液直至無氣泡；
③制備超過濾基底，將所述CMCNa溶液與所述PVA溶液按1:1~1:4的比例充分混合，形成超過濾基底；
④制備超過濾介質(zhì)，將所述超過濾基底通過第一工序制成超過濾介質(zhì)；
⑤制備AlCl3溶液，稱取1份的AlCl3固體，加入100份的去離子水，常溫浸泡30分鐘，使其完全溶解；
⑥制備超過濾層，往超過濾介質(zhì)中添加AlCl3溶液后，通過第二工序制備成超過濾層；
⑦組裝紙尿褲，將所述超過濾層作為吸收芯體的組成部分，與面層材料與底層材料組合成紙尿褲超吸收主體結(jié)構(gòu)，再于所述紙尿褲主體兩端連接腰圍制成成品紙尿褲；
所述第一工序包括如下內(nèi)容：將所述超過濾基底放入制膜框，再將濾膜材料放入制膜框中，待兩者充分反應(yīng)20分鐘，置入烘箱中于60℃環(huán)境下至烘干；
所述第二工序包括如下內(nèi)容：所述超過濾介質(zhì)與所述AlCl3溶液的比例為2:1，反應(yīng)時(shí)間為30分鐘，去除多余溶液后置入烘箱中于50℃環(huán)境烘干3天。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超吸收紙尿褲的制作工藝，其特征在于，所述濾膜材料包括過濾膜和無紡布。
5.據(jù)權(quán)利要求3所述的超吸收紙尿褲的制作工藝，其特征在于，所述步驟③中，所述CMCNa溶液與所述PVA溶液的比例為1:2。
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