[發明專利]一種環氧砂漿在特定壓力下的極限粘度檢測系統及其方法

有效

• 申請號: 202011409918.3
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112763377B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 蘇會鋒;于濤;張修冬;閆香穎;王耀強
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: G01N11/08
• 分類號: G01N11/08
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 宋鶴

1.一種環氧砂漿在特定壓力下的極限粘度檢測系統，其特征在于，包括實驗發生機構、壓力機構、加熱機構和測量機構，所述實驗發生機構包括用于盛放待測物料且可密封的硬管以及探頭置于所述硬管內的溫度傳感器，所述硬管上開設有供物料流出且可封堵的滲出孔；所述壓力機構包括壓力桶以及用于向所述壓力桶內加壓的空氣壓縮機，所述壓力桶上設置有用于排出被擠壓物料的出料口，所述出料口與所述硬管相連通；所述加熱機構包括用于對所述壓力桶進行加熱的第一加熱裝置和用于對所述硬管管壁進行加熱的第二加熱裝置，所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置均與溫度控制器電聯接；所述測量機構包括用于盛放所述滲出孔流出物料的稱量容器以及用于稱量所述稱量容器內物料存量的稱量器；

所述第一加熱裝置為電磁加熱裝置，所述壓力桶的底部置于所述電磁加熱裝置上；所述第二加熱裝置為電伴熱帶，所述電伴熱帶呈螺旋形纏繞在所述硬管的管壁上；

所述壓力桶上或所述壓力桶與所述空氣壓縮機之間設置有壓力調節閥和壓力表，所述實驗發生機構還包括用于測量所述硬管內壓力的壓力傳感器。

2.根據權利要求1所述的環氧砂漿在特定壓力下的極限粘度檢測系統，其特征在于，所述硬管上成直線均勻分布有若干個大小不同的所述滲出孔，相鄰所述滲出孔以及所述滲出孔與所述硬管端部之間的間距為200mm。

3.根據權利要求2所述的環氧砂漿在特定壓力下的極限粘度檢測系統，其特征在于，所述滲出孔為3個，其大小分別為1mm、1.5mm、2mm。

4.根據權利要求1或2所述的環氧砂漿在特定壓力下的極限粘度檢測系統，其特征在于，所述出料口處設置有兩通管接頭，所述硬管的一端設置有四通管接頭，另一端開設有進料口，所述兩通管接頭的兩個管口分別與所述四通管接頭和所述進料口相連通，所述四通管接頭的兩個管口分別與所述溫度傳感器和所述壓力傳感器相連接。

5.根據權利要求4所述的環氧砂漿在特定壓力下的極限粘度檢測系統，其特征在于，所述硬管管壁上設置有用于將所述電伴熱帶包覆在管壁上的鋁箔。

6.根據權利要求5所述的環氧砂漿在特定壓力下的極限粘度檢測系統，其特征在于，所述溫度控制器型號為WK-SM3A時間溫度控制器，所述電伴熱帶型號為DXW-J8mm，所述溫度傳感器型號為GJD-200LED高精度數顯溫度計，所述壓力傳感器型號為MIK-P350，所述稱量器為電子天平；所述硬管為PC硬管，所述兩通管接頭的兩個管口通過PVC軟管分別與所述四通管接頭和所述進料口相連通。

7.根據權利要求6所述的環氧砂漿在特定壓力下的極限粘度檢測系統，其特征在于，所述壓力桶上設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌頭位于所述壓力桶內部。

8.一種應用權利要求7所述環氧砂漿在特定壓力下的極限粘度檢測系統的檢測方法，其特征在于，包括如下步驟：

檢查氣密性：對PC硬管上的滲出孔進行封堵，并在保持所述PC硬管與壓力桶連通，在封閉壓力桶后，打開空氣壓縮機，當壓力表示數穩定后，靜置一段時間，若壓力表示數未變化或者在允許的變化范圍內，則氣密性合格，反之則不合格，對檢測系統的氣密性進行修復；

注入實驗材料：在壓力桶內加入所需粘度的環氧砂漿，攪拌均勻，打開四通管接頭上與壓力傳感器連接的管口，將其作為出氣孔，打開空氣壓縮機，對壓力桶進行加壓，調節壓力調節閥，當壓力桶內壓強達到具體壓強后，打開出料口，對PC硬管中進行注漿，并通過出氣孔液面高度判斷是否注滿，即當液面與出氣孔端部平齊時，漿液即為注滿；

調整試驗參數：安裝上壓力傳感器，調節壓力桶上壓力調節閥，調整到所需壓力條件；調節溫度控制器，調節到所需實驗溫度條件；觀察溫度傳感器，直至溫度傳感器與溫度控制器二者示數一致；觀察壓力傳感器示數，到示數穩定時，壓力傳感器示數與壓力表示數相同時即可開始實驗；

測量實驗數據：將PC硬管的滲出孔調整至豎直向下，選擇稱量容器，置于電子天平之上，將電子天平連同稱量容器置于滲出孔正下方，將電子天平示數置零，打開滲出孔，同時開始計時，記錄每分鐘電子天平示數及壓力傳感器示數；

實驗數據處理：將所獲得的每個粘度下的漏漿量通過Origin軟件進行數據擬合，即可獲得環氧砂漿在特定壓力情況下不漏出孔隙的極限粘度。