[發(fā)明專利]一種組合式超高硬度的玻璃鉆頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011409620.2
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112693004A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱蘭俊
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江金業(yè)工具有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14;B28D7/00
• 代理公司: 南京源古知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

本發(fā)明涉及玻璃鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種組合式超高硬度的玻璃鉆頭，包括鉆頭主體，所述鉆頭主體的上表面固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有鉆桿，所述鉆桿的底部開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)壁螺紋連接有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺紋槽內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑孔，所述滑孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有鎖死架。本發(fā)明通過設(shè)置連接板、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、鎖死架和第一凹槽，在將鉆桿固定在鉆頭主體上時(shí)，將卡槽與連接板接觸，即可將鉆頭主體固定在鉆桿上，當(dāng)使用者需要鉆頭主體與鉆桿分離時(shí)，將卡槽與連接板分離，即可將鉆頭主體從鉆桿上拆卸下來，進(jìn)而使鉆頭主體與鉆桿之間拆裝較為方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式超高硬度的玻璃鉆頭。

背景技術(shù)

目前市面上的鉆頭基本分為花鉆、沖擊鉆、三角鉆和玻璃鉆等幾種，它們都有各自的特點(diǎn)和不同的用處，分別給使用者帶來了方便。目前，市場上的玻璃鉆頭，通常是由鉆桿和鉆頭兩部分組成，并且，鉆桿與鉆頭之間是固定在一起，但在使用過程中，若玻璃鉆頭上的鉆桿或鉆頭，有一個(gè)發(fā)生損壞，則導(dǎo)致整個(gè)玻璃鉆頭無法繼續(xù)使用，進(jìn)而造成資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，如：目前，市場上的玻璃鉆頭，通常是由鉆桿和鉆頭兩部分組成，并且，鉆桿與鉆頭之間是固定在一起，但在使用過程中，若玻璃鉆頭上的鉆桿或鉆頭，有一個(gè)發(fā)生損壞，則導(dǎo)致整個(gè)玻璃鉆頭無法繼續(xù)使用，進(jìn)而造成資源浪費(fèi)，而提出的一種組合式超高硬度的玻璃鉆頭。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種組合式超高硬度的玻璃鉆頭，包括鉆頭主體，所述鉆頭主體的上表面固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有鉆桿，所述鉆桿的底部開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)壁螺紋連接有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺紋槽內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑孔，所述滑孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有鎖死架，所述通孔內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)壁和推動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁均與鎖死架的表面接觸，所述鎖死架的內(nèi)壁與連接板的表面接觸。

優(yōu)選的，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺紋筒，所述螺紋筒的表面與螺紋槽的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺紋筒的底部固定連接有擋板，所述擋板的上表面與鉆桿的底部接觸，所述擋板的上表面固定連接有滑柱，所述滑柱位于螺紋筒的內(nèi)部，所述滑柱的表面固定連接有限位板，所述滑柱的表面滑動(dòng)連接有推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊位于限位板的下方，所述推動(dòng)塊的左右兩側(cè)均開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)壁與鎖死架的表面接觸，所述滑柱的表面套接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧位于推動(dòng)塊與擋板之間。

優(yōu)選的，所述鎖死架包括連接柱，所述連接柱的表面與滑孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述連接柱的表面固定連接有鎖死柱，所述鎖死柱位于鉆桿的左右兩側(cè)，所述鎖死柱的表面與第一凹槽的內(nèi)壁接觸，所述鎖死柱遠(yuǎn)離鉆桿的一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁與連接板的表面接觸，所述連接柱的表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁固定連接有梯形塊，所述梯形塊的表面與第二凹槽的內(nèi)壁接觸，所述梯形塊的底部為斜面。

優(yōu)選的，所述限位板為空心圓形板，且限位板的直徑小于相鄰兩個(gè)梯形塊之間距離。

優(yōu)選的，所述擋板為圓形板，所述擋板的中心與鉆桿的中心在同一垂線上，且擋板的直徑與鉆桿的直徑相等。

優(yōu)選的，所述限位板的底部固定連接有限位塊，所述推動(dòng)塊的前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述限位槽位于限位塊的下方，所述限位槽的內(nèi)壁與限位塊的表面相互配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：