[發(fā)明專利]一種環(huán)保型泄壓粉體收集裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011409320.4 | 申請日: | 2020-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN112591470A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐虎 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇納微杰粉體科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/60 | 分類號: | B65G53/60 |
| 代理公司: | 無錫堅恒專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32348 | 代理人: | 趙貴春 |
| 地址: | 214400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 型泄壓粉體 收集 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型泄壓粉體收集裝置,包括粉末處理器,所述粉末處理器的進口與收集罐的出口連接,所述收集罐的進口與入料管的出口連接;所述收集罐上設(shè)有泄風(fēng)管,所述泄風(fēng)管一端與所述收集罐內(nèi)部腔體連通,另一端通過過濾袋與氣壓低于所述收集罐內(nèi)氣壓的外部環(huán)境連通;所述收集罐內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)式導(dǎo)料部件,所述擋風(fēng)式導(dǎo)料部件為粉料提供重力作用下自動下落至收集罐底部出口的導(dǎo)流流道。本發(fā)明替代現(xiàn)有的關(guān)風(fēng)機,解決了故障率高、粉體污染以及生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題,不采用轉(zhuǎn)動機械,卸料效率高,故障率低,可靠性高,環(huán)保性能好,適用于各類粉體卸料場所的應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粉體卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種環(huán)保型泄壓粉體收集裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的粉末輸送管道與粉末處理設(shè)備之間通過關(guān)風(fēng)機連接,通過關(guān)風(fēng)機將輸送管道內(nèi)的氣流阻隔,并通過刮板將粉末輸送至粉末處理設(shè)備入料口。關(guān)風(fēng)機用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪式刮板輸送物料,又擔(dān)負(fù)著密封的作用,防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣,保證卸料器的正常排料。
目前的關(guān)風(fēng)機存在很多缺陷:1、故障率高,粉末會堵塞刮板輥軸,導(dǎo)致電機燒壞;2、電機的密封圈油泄露,污染粉末;3、刮板與其部件摩擦產(chǎn)生金屬粉,污染粉末;4、生產(chǎn)效率不高,刮板無法過快轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速過快,產(chǎn)生熱量會使得粉末粘結(jié)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種環(huán)保型泄壓粉體收集裝置,替代現(xiàn)有的關(guān)風(fēng)機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中故障率高、粉體污染以及生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種環(huán)保型泄壓粉體收集裝置,包括粉末處理器,所述粉末處理器的進口與收集罐的出口連接,所述收集罐的進口與入料管的出口連接;所述收集罐上設(shè)有泄風(fēng)管,所述泄風(fēng)管一端與所述收集罐內(nèi)部腔體連通,另一端通過過濾袋與外部環(huán)境連通;所述收集罐內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)式導(dǎo)料部件,所述擋風(fēng)式導(dǎo)料部件為粉料提供重力作用下自動下落至收集罐底部出口的導(dǎo)流流道。
作為優(yōu)選的,所述擋風(fēng)式導(dǎo)料部件采用螺旋板,所述螺旋板由上至下呈螺旋狀延伸,形成供粉料螺旋狀降落的螺旋流道。
作為優(yōu)選的,所述泄風(fēng)管呈折彎狀,包括與所述收集罐連接的豎直段、所述豎直段水平向外延伸的水平段,所述水平段的內(nèi)壁設(shè)有防止粉料吹向過濾袋的回卷導(dǎo)風(fēng)板。
作為優(yōu)選的,所述回卷導(dǎo)風(fēng)板呈流線形,其結(jié)構(gòu)包括傾斜段、由所述傾斜段末端延伸、與管內(nèi)氣流流向反向彎曲的倒鉤結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選的,所述泄風(fēng)管的水平段內(nèi)位于所述過濾袋內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾板,所述過濾板可拆卸式安裝在所述泄風(fēng)管內(nèi)。
作為優(yōu)選的,所述過濾板的目數(shù)小于所述過濾袋的目數(shù)。
作為優(yōu)選的,所述過濾袋可拆卸式連接在所述泄風(fēng)管的端部。
作為優(yōu)選的,所述泄風(fēng)管位于所述收集罐頂部的蓋板上,以所述入料管的出料口為中心間隔均勻設(shè)置有多根。
作為優(yōu)選的,所述蓋板與所述收集罐可拆卸式連接。
作為優(yōu)選的,所述收集罐底部通過直徑減縮的漏斗段與所述粉末處理器的進料口連接,所述漏斗段出口設(shè)置有閥門。
本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明替代關(guān)風(fēng)機,避免了電機故障和粉體污染,提高了裝置的可靠性,降低了泄風(fēng)的污染性,同時提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明使用固定安裝的擋風(fēng)螺旋板對粉體進行泄流導(dǎo)流,通過螺旋流道的設(shè)置,避免粉體直接掉落造成揚塵,同時螺旋板自身具有擋風(fēng)作用,進一步避免粉體吹起。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)采用的關(guān)風(fēng)機相比,避免使用輥軸等轉(zhuǎn)動機械,故障率低,避免轉(zhuǎn)動摩擦產(chǎn)生熱量使得粉末粘結(jié),可靠性高,而且省電節(jié)約成本。另外,作業(yè)過程中不會產(chǎn)生金屬粉,避免了粉體污染。本發(fā)明的卸料速度不受刮板轉(zhuǎn)速限制,卸料效率大大提高。
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