[發明專利]一種球墨鑄鐵磨球淬火工藝

在審

• 申請號: 202011409181.5
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112553448A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 劉玉國;王建臣;鄭富
• 申請（專利權）人: 天津眾達精密機械有限公司
• 主分類號: C21D9/36
• 分類號: C21D9/36;C21D5/00;C21D1/18
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 張強

本發明是一種球墨鑄鐵磨球淬火工藝，其步驟如下：步驟一：奧氏體化，將球墨鑄鐵磨球放入加熱爐內加熱至820?860℃，然后保溫，直至其組織完全奧氏體化，取出后空冷至室溫；步驟二：淬火，將步驟一中球墨鑄鐵磨球再次加熱至820?860℃，然后放入淬火劑中快速淬火4?6s，溫度降至280?350℃；然后放入保溫爐內等溫淬火30?80min；步驟三：回火，將淬火后的球墨鑄鐵磨球放入回火爐內回火70?90min。步驟四，冷卻至室溫。本發明淬火工藝簡單易操作，且溫度、時間控制合理，便于提高球墨鑄鐵磨球的強度、韌性及耐磨性能。

技術領域

本發明涉及淬火技術領域，尤其涉及一種球墨鑄鐵磨球淬火工藝。

背景技術

球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。

球磨機內的重要研磨介質就是球磨機筒體內的磨球，所有通過球磨機進行研磨的物料都是磨球之間相互撞擊摩擦而完成的。因而，磨球的質量和材質也就顯得尤為重要。

磨球基本是通過鑄造成型，再通過后續的熱處理工藝控制磨球內部的金屬組織，以便提高磨球性能，而磨球在鑄造成型后需要進行淬火處理，因此，就需要一種能夠提高球墨鑄鐵磨球強度、韌性及耐磨性能的淬火工藝。

發明內容

本發明旨在解決現有技術的不足，而提供一種球墨鑄鐵磨球淬火工藝。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種球墨鑄鐵磨球淬火工藝，其步驟如下：

步驟一：奧氏體化，

將球墨鑄鐵磨球放入加熱爐內加熱至820-860℃，然后保溫，直至其組織完全奧氏體化，取出后空冷至室溫；

步驟二：淬火，

將步驟一中球墨鑄鐵磨球再次加熱至820-860℃，然后放入淬火劑中快速淬火4-6s，溫度降至280-350℃；

然后放入保溫爐內等溫淬火30-80min；

步驟三：回火，

將淬火后的球墨鑄鐵磨球放入回火爐內回火70-90min。

步驟四，冷卻至室溫。

特別的，所述步驟一中保溫時間為120-160min。

特別的，所述步驟一中的球墨鑄鐵磨球直徑為2-5cm。

特別的，所述步驟二中等溫淬火溫度為280-310℃。

特別的，所述步驟二中淬火劑為濃度為20-30％的水性淬火劑。

特別的，所述步驟二中球墨鑄鐵磨球全部浸入淬火劑內，且球墨鑄鐵磨球與淬火劑質量比為1：(7-9)。

特別的，所述步驟三中回火溫度為250-290℃。

本發明的有益效果是：本發明淬火工藝簡單易操作，且溫度、時間控制合理，便于提高球墨鑄鐵磨球的強度、韌性及耐磨性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

實施例1

一種球墨鑄鐵磨球淬火工藝，其步驟如下：

步驟一：奧氏體化，

將球墨鑄鐵磨球放入加熱爐內加熱至820℃，然后保溫120min，直至其組織完全奧氏體化，取出后空冷至室溫；

步驟二：淬火，