[發明專利]一種管道用的耐酸堿PE復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011408965.6
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112538205A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 鄭文慶
• 申請（專利權）人: 福建利新德塑膠制品有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L33/12;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/12;C08K5/103
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 顏呈燕

1.一種管道用的耐酸堿PE復合材料，其特征在于，包括以下重量份的組分：線性低密度聚乙烯20-25份，改性聚甲基丙烯酸甲酯凝膠粉20-25份，增塑劑2-4份，潤滑劑1-3份和抗氧劑1-3份。

2.如權利要求1所述的管道用的耐酸堿PE復合材料，其特征在于，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯凝膠粉由以下步驟制備而得：

S11：將重量份15-20份的聚甲基丙烯酸甲酯、重量份20-25份的苯甲醚和重量份3-6份的硅烷偶聯劑混合均勻，得混合分散液A；

S12：將重量份5-7份的乳化劑、重量份5-8份的無機顆粒加入到重量份50-55份的去離子水中，得混合分散液B；

S13：混合分散液B加入到混合分散液A中，得到溶液C，經攪拌、老化、干燥得到，制備得到改性聚甲基丙烯酸甲酯凝膠粉。

3.如權利要求2所述的管道用的耐酸堿PE復合材料，其特征在于，所述硅烷偶聯劑為正辛基三乙氧基硅烷，所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉，所述無機顆粒的制備方法為：將氧化鋁、氧化硅和氧化鈣粉末放入馬弗爐中，以10℃/min升溫至2600-2800℃并保溫1小時，得熔融液，將熔融液冷卻至600-900℃，水淬，干燥，球磨至200目以下，得無機顆粒。

4.如權利要求1所述的管道用的耐酸堿PE復合材料，其特征在于，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。

5.如權利要求1所述的管道用的耐酸堿PE復合材料，其特征在于，所述潤滑劑為聚乙烯蠟。

6.如權利要求1所述的管道用的耐酸堿PE復合材料，其特征在于，所述抗氧劑為四丙酸季戊四醇酯。

7.一種如權利要求1所述的管道用的耐酸堿PE復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：按照重量份將線性低密度聚乙烯、改性聚甲基丙烯酸甲酯凝膠粉、增塑劑、潤滑劑和抗氧劑放入高速混合機中混合4-6min，獲得組分混合物；

S2：將上述組分混合物由料斗加入雙螺桿擠出機，經雙螺桿擠出機熔融、擠出、冷卻、造粒研磨得到耐酸堿PE復合材料。

8.如權利要求7所述的管道用的耐酸堿PE復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中改性聚甲基丙烯酸甲酯凝膠粉由以下步驟制備而得：

S11：將重量份15-20份的聚甲基丙烯酸甲酯、重量份20-25份的苯甲醚和重量份3-6份的硅烷偶聯劑混合均勻，得混合分散液A；

S12：將重量份5-7份的乳化劑、重量份5-8份的無機顆粒加入到重量份50-55份的去離子水中，得混合分散液B；

S13：混合分散液B加入到混合分散液A中，得到溶液C，經攪拌、老化、干燥得到，制備得到改性聚甲基丙烯酸甲酯凝膠粉。

9.如權利要求8所述的管道用的耐酸堿PE復合材料的制備方法，其特征在于，所述攪拌、老化、干燥是指在室溫下攪拌1-2小時后老化1-2天，老化后放進60-80 ℃干燥箱中干燥0.5小時，即得所述改性聚甲基丙烯酸甲酯凝膠粉。

10.如權利要求8所述的管道用的耐酸堿PE復合材料的制備方法，其特征在于，

步驟S12中無機顆粒的制備方法為：將氧化鋁、氧化硅和氧化鈣粉末放入馬弗爐中，以10℃/min升溫至2600-2800℃并保溫1小時，得熔融液，將熔融液冷卻至600-900℃，水淬，干燥，球磨至200目以下，得無機顆粒。