[發明專利]一種3D UV轉印模具制做方法在審
| 申請號: | 202011408933.6 | 申請日: | 2020-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN112571930A | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發明(設計)人: | 謝寬睿 | 申請(專利權)人: | 謝寬睿 |
| 主分類號: | B41F16/00 | 分類號: | B41F16/00 |
| 代理公司: | 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 劉英 |
| 地址: | 423400 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 uv 印模 制做 方法 | ||
1.一種3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:平面光學級紋理母模制做:按要求設計好光學級紋理圖檔,用UV光刻機將光學級紋理寫出;
S2:用電鑄的方式將母模的光學級紋理復制到鎳膜芯;
S3:將鎳膜芯鑲入注塑模具中;
S4:在注塑機中將鎳膜芯中光學級紋理復制到成型好的彈性膜上。
2.根據權利要求1所述的3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,還包括3D UV轉印模具應用設備,所述3D UV轉印模具應用設備包括外殼,所述外殼內壁底部的中間固定安裝有放置臺,所述外殼內壁底部的兩側均固定連接有滑桿,兩個所述滑桿之間滑動連接有支撐臺,所述支撐臺的頂部固定安裝有高壓室,所述支撐臺底部的中間開設有安裝腔,所述安裝腔的內部固定安裝有吸附加壓裝置。
3.根據權利要求2所述的3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,所述吸附加壓裝置包括安裝架,所述安裝架固定于所述安裝腔的內部,所述安裝架的中間固定連接有第一吸附增壓件,所述安裝架的兩側均固定連接有第二吸附增壓件,所述第一吸附增壓件的頂端連通有六通管,四個所述第二吸附增壓件均通過分流管分別與所述六通管連通。
4.根據權利要求2所述的3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,所述六通管的頂端連通有主管,所述主管的一端連通有三通管,所述三通管的兩端分別連通有第一輸氣管和第二輸氣管,所述第一輸氣管和第二輸氣管上均設置有閥門。
5.根據權利要求4所述的3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,所述第一輸氣管的一端與所述負壓泵的輸入端連通,所述第二輸氣管的一端與所述增壓泵的輸出端連通。
6.根據權利要求4所述的3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,所述第一吸附增壓件和第二吸附增壓件均包括第一分流頭,所述第一分流頭的表面均勻陣列有六個第一支管,所述第一支管的底端連通有第二分流頭,所述第二分流頭的表面均勻陣列有第二支管,所述第二支管的底端固定連接有膠墊。
7.根據權利要求6所述的3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,所述第一分流頭和第二分流頭均包括圓形安裝頭,所述圓形安裝頭的內部開設有正六角腔,所述正六角腔的內部固定連接有外等邊六角件,所述外等邊六角件的內側通過六個連接塊固定連接有內等邊安裝件。
8.根據權利要求7所述的3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,所述外等邊六角件和內等邊六角件之間通過連接塊分割為六個第一分流腔,所述第一分流腔和內等邊六角件的內部空腔第二分流腔截面積值相同。
9.根據權利要求2所述的3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,所述支撐臺的底部固定連接有密封環,所述密封環的表面粘接有膠套,所述放置臺的頂部開設有密封槽。
10.根據權利要求2所述的3D UV轉印模具制做方法,其特征在于,所述外殼的頂部固定安裝有液壓缸,所述液壓缸輸出軸的底端與所述高壓室的頂部固定連接,所述高壓室內壁頂部固定安裝有UV燈,所述高壓室的一側連通有進氣管和排氣管。
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