[發(fā)明專利]一種聚氨酯板材及其加工工藝和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011408627.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN112537106A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳峻;崔青天
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波耀眾模塑科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/02
• 分類號(hào): B32B27/02;B32B27/32;B32B27/12;B32B17/10;B32B17/12;B32B17/04;B32B27/40;B32B33/00;B29D7/00
• 代理公司: 杭州麥知專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33397
• 代理人: 李兵

1.一種聚氨酯板材，其特征在于：包括加強(qiáng)芯層，加強(qiáng)芯層上下表面分別貼合有上表層和下表層，加強(qiáng)芯層由堆疊于玻纖網(wǎng)格布上的聚氨酯發(fā)泡料發(fā)泡而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯板材，其特征在于：玻纖網(wǎng)格布為預(yù)浸樹脂或特氟龍溶液的預(yù)浸玻纖網(wǎng)格布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯板材，其特征在于：上表層和下表層為無紡布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯板材，其特征在于：無紡布為PP或PE無紡布。

5.一種聚氨酯板材的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟，

步驟一，預(yù)浸玻纖網(wǎng)格布和下表層布料利用卷送設(shè)備的輸送，令預(yù)浸玻纖網(wǎng)格布疊設(shè)于下表層布料上，并通過輸料機(jī)構(gòu)向前輸送，與此同時(shí)，位于輸料機(jī)構(gòu)上方的兩個(gè)高壓槍頭對(duì)向噴射聚氨酯A料和聚氨酯B料并使相互混合的聚氨酯A料和聚氨酯B料堆疊于預(yù)浸玻纖網(wǎng)格布上，進(jìn)入加壓成型機(jī)構(gòu)的加熱鋼帶，利用加熱鋼帶對(duì)進(jìn)行加熱使聚氨酯A料和聚氨酯B料發(fā)泡；

步驟二，然后通過加壓成型機(jī)構(gòu)的加熱鋼帶和定厚輥之間留存的空隙進(jìn)行定厚；

步驟三，上表層布料利用卷送設(shè)備輸送，輸送過程中在上表層布料的下表面輥涂或噴涂粘膠，然后疊合于聚氨酯發(fā)泡料上表面，加壓成形機(jī)構(gòu)通過多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)線速度相等的輥輪和纏繞在多個(gè)輥輪上滾動(dòng)的封閉加壓鋼帶使得經(jīng)加熱鋼帶輸送的預(yù)浸玻纖網(wǎng)格布、下表層面料以及聚氨酯發(fā)泡料和上表層布料在加壓鋼帶上隨加壓鋼帶運(yùn)動(dòng)；進(jìn)而使得當(dāng)上下相疊的預(yù)浸玻纖網(wǎng)格布、下表層布料以及聚氨酯發(fā)泡料和上表層布料通過時(shí)在加壓鋼帶與輥輪的接觸位置加壓貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯板材的加工工藝，其特征在于：加熱鋼帶加熱溫度控制在25-60℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯板材的加工工藝，其特征在于：加壓貼合后進(jìn)行分切，然后在40-50℃下進(jìn)行熟化，時(shí)間控制在15-80min。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯板材的加工工藝，其特征在于：步驟三中，加壓的壓力控制在1-2MPa，壓合時(shí)溫度控制在60-85℃，時(shí)間控制在5-30s。

9.一種如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的聚氨酯板材的應(yīng)用，其特征在于，所述聚氨酯板材用于汽車配件、建材。