[發明專利]一種穩定性高的塑料母粒生產用快速成型設備

在審

• 申請號: 202011408058.1
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112606256A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 郭建平
• 申請（專利權）人: 郭建平
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;B29B13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種穩定性高的塑料母粒生產用快速成型設備，其特征是：包括供料桶，供料桶內側為中空的供料腔，供料腔內安裝有閥座，閥座上設置有貫穿的閥孔且閥座內側設置有錐孔，閥座將供料腔底部分割為擠壓腔，擠壓腔底部安裝有孔板，孔板上設置有多個貫穿的擠壓孔，流體狀塑料穿過壓孔后形成塑料條，塑料條通過第一刀板、第二刀板剪切成顆粒；閥孔底部安裝有密封環、鉸接座，鉸接座與單向閥板一端通過閥板銷鉸接，單向閥板另一端與密封環壓緊密封；供料腔還與壓板裝配，壓板上安裝有壓板鉸接桿，壓板鉸接桿一端穿過供料頂蓋后與壓板動力桿一端通過第二壓板銷鉸接，供料頂蓋安裝在供料桶頂部，壓板動力桿另一端通過第一壓板銷與壓板盤偏心鉸接。

技術領域

本發明涉及塑料母粒成型設備，特別是涉及一種穩定性高的塑料母粒生產用快速成型設備。

背景技術

塑料母粒成型主要是將塑料加熱成流體狀，然后擠壓成細條，再將細條剪切成細小顆粒即可。目前的塑料母粒成型設備主要是采用壓力擠壓流體狀塑料，使得塑料通過孔板后擠壓成長條，然后切斷。其供料方式主要是通過齒輪泵或螺桿泵擠壓供料。這種方式會涉及到兩個動力提供設備，一個用于對壓板施壓、另一個用于供料。顯然這種方式對供料速度、壓板提供的壓力均有嚴格限制，因此設備調試十分麻煩。

對此，發明人設計了一種穩定性高的塑料母粒生產用快速成型設備，其通過一個電機就能實現壓料和進料。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種穩定性高的塑料母粒生產用快速成型設備。

為實現上述目的，本發明提供了一種穩定性高的塑料母粒生產用快速成型設備，包括供料桶，所述供料桶內側為中空的供料腔，所述供料腔內安裝有閥座，閥座上設置有貫穿的閥孔且閥座內側設置有由上至下直徑逐漸變小的錐孔，所述閥座將供料腔底部分割為擠壓腔，所述擠壓腔底部安裝有孔板，孔板上設置有多個貫穿的擠壓孔，流體狀塑料穿過壓孔后形成塑料條，塑料條通過第一刀板、第二刀板剪切成顆粒；所述閥孔底部安裝有密封環、鉸接座，所述鉸接座與單向閥板一端通過閥板銷鉸接，單向閥板另一端與密封環壓緊密封；

所述供料腔還與壓板卡合、可滑動、密封裝配，所述壓板上安裝有壓板鉸接桿，壓板鉸接桿一端穿過供料頂蓋后與壓板動力桿一端通過第二壓板銷鉸接，所述供料頂蓋安裝在供料桶頂部，所述壓板動力桿另一端通過第一壓板銷與壓板盤偏心鉸接，所述壓板盤安裝在上料電機軸上，上料電機軸裝入上料電機內。

優選地，供料桶的側壁上設置有加熱腔，所述加熱腔內安裝有電熱絲，電熱絲通電后發熱，從而對供料腔進行供料。

優選地，所述供料腔與供料管一端連通，供料管串聯在單向閥兩端，單向閥的流向為由外向供料腔流動。

優選地，所述供料頂蓋上設置有貫穿的頂蓋孔，頂蓋孔用于將供料腔位于壓板上方的部分與大氣連通。

優選地，所述供料桶底部安裝有剪切架，所述剪切架上分別安裝有電機架、刀板座，所述電機架上安裝有剪切電機，所述剪切電機的剪切電機軸穿過電機架后與偏心輪偏心裝配，所述偏心輪上設置有長軸端、短軸端，所述長軸端、短軸端與剪切電機軸的間距不同；

所述偏心輪的外壁與滾輪的側壁壓緊，滾輪可圓周轉動地套裝在滾輪軸上，滾輪軸安裝在滾輪架上，滾輪架安裝在第一刀板一端，第一刀板上設置有數個貫穿的、與擠壓孔對應的第一剪切槽，所述第一剪切槽內側設置有剪切刀面；所述第一刀板另一端與刀板導向軸一端裝配，刀板導向軸另一端穿過導向軸板后與導向螺母裝配，所述導向螺母不能穿過導向軸板；

所述刀板導向軸位于第一刀板和導向軸板之間的部分上套裝有刀板彈簧，刀板彈簧兩端分別與第一刀板、導向軸板裝配，且用于對第一刀板施加阻礙其向導向軸板移動的彈力；