[發(fā)明專利]一種玻璃纖維增強纏繞檢查井及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011407526.3
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN112627238A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉紅敏;雷清華
• 申請（專利權(quán)）人: 青海天怡復合材料開發(fā)有限公司
• 主分類號: E02D29/12
• 分類號: E02D29/12;E03F5/02;C03B37/022;C03C13/00;B29C70/30
• 代理公司: 青海省專利服務中心 63100
• 代理人: 周同永

本發(fā)明涉及城市地下基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種玻璃纖維增強纏繞檢查井，包括檢查井本體，所述檢查井本體的頂部設(shè)有檢查井進出口，所述檢查井本體的兩側(cè)設(shè)有檢查井側(cè)翼，所述檢查井本體的內(nèi)部設(shè)有檢查井內(nèi)膽，所述檢查井本體的正下方設(shè)有伸縮底托，所述伸縮底托的內(nèi)側(cè)固定安裝有限位柱。該玻璃纖維增強纏繞檢查井及其生產(chǎn)工藝，通過在現(xiàn)有檢查井本體的底部設(shè)置有第一磁鐵、伸縮底托和第二磁鐵，能夠?qū)崿F(xiàn)對于檢查井本體的懸浮效果，而且是伸縮底托受力，使得檢查井本體的底部受到伸縮底托的保護，避免了地層內(nèi)部的堅硬物導致檢查井本體受損，并且通過限位柱的設(shè)置，能夠使得該伸縮底托不會改變位置，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定支撐。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及城市地下基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃纖維增強纏繞檢查井及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

檢查井是為城市地下基礎(chǔ)設(shè)施的供電、給水、排水、排污、通訊、有線電視、煤氣管、路燈線路等維修，安裝方便而設(shè)置的，一般設(shè)在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、以及直線管段上每隔一定距離處，是便于定期檢查附屬構(gòu)筑物。

現(xiàn)有的檢查井結(jié)構(gòu)較為簡單，因此在進行安裝使用的時候較為不便，一方面現(xiàn)有檢查井為塑料材質(zhì)，檢查井位于地面以下的部分受到地面水分和污染物的影響，非常容易導致檢查井本體的受損，因此造成檢查井壽命縮短的問題；另外現(xiàn)有的檢查井在安裝之后需要使用機械進行夯實，在夯實的過程中如果檢查井的正下方有堅硬石頭之類的物質(zhì)，容易導致檢查井本體的損壞，進一步縮短檢查井的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種玻璃纖維增強纏繞檢查井及其生產(chǎn)工藝，具備伸縮底托保證檢查井不受堅硬物擠壓延長使用壽命、塑料檢查井外部設(shè)置玻璃纖維纏繞提高本體防水防腐的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)提出的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃纖維增強纏繞檢查井，包括檢查井本體，所述檢查井本體的頂部設(shè)有檢查井進出口，所述檢查井本體的兩側(cè)設(shè)有檢查井側(cè)翼，所述檢查井本體的內(nèi)部設(shè)有檢查井內(nèi)膽，所述檢查井本體的正下方設(shè)有伸縮底托，所述伸縮底托的內(nèi)側(cè)固定安裝有限位柱，所述限位柱的頂端固定安裝有限位球，所述檢查井本體的底部固定安裝有第一磁鐵，所述伸縮底托內(nèi)側(cè)的底部固定安裝有第二磁鐵，所述檢查井內(nèi)膽與限位柱相交處的附近設(shè)有伸縮口，所述檢查井本體的外部包覆有玻璃纖維纏繞層。

優(yōu)選的，所述伸縮底托的材質(zhì)與檢查井本體的材質(zhì)相同，且伸縮底托的設(shè)置弧度與檢查井本體的弧度一致。

優(yōu)選的，所述限位球和限位柱均通過不銹鋼材質(zhì)制備而成，且限位球的直徑大于伸縮口的口徑。

優(yōu)選的，所述第二磁鐵和第一磁鐵的N極相對設(shè)置，且第二磁鐵和第一磁鐵的弧度與檢查井本體的弧度一致。

優(yōu)選的，所述伸縮口的附近設(shè)置有密封墊，且密封墊位于限位柱穿過檢查井內(nèi)膽的孔洞中固定膠接。

一種玻璃纖維增強纏繞檢查井的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

步驟一：準備原料，其準備原料包括兩個部分，包括有：

1、原料配比為47.8％的SiO2、16.7％的Al2O3、13％的CaO、9.5％MgO和13％的高爐渣；

2、將配比后的原料攪拌均勻；

步驟二：原料融化，其原料融化需要將上述配比的原料在全電熔爐中融化，且融化的溫度保證在1450℃-1550℃之間；

步驟三：制球拉絲，其制球拉絲分為兩個部分，包括有：

1、將步驟二中融化的原料送入制球機中制球；

2、隨后放入拉絲爐中，用1170℃-1260℃的高溫進行融化；

步驟四：拉絲機拉絲；

步驟五：覆蓋檢查井。