[發明專利]一種其燒成白度不低于88%的復合球土的制備方法

在審

• 申請號: 202011406040.8
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112661484A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 張武藝;胡啟明;張秋平;邵鋼條;張宜恒;張銀程;徐甘紀;張漢列;林志軼
• 申請（專利權）人: 廈門欣意盛新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C01B33/40
• 代理公司: 上海旭誠知識產權代理有限公司 31220
• 代理人: 鄭立

1.一種其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將高嶺土、黑泥分別投入攪拌池中加水攪拌，分別得到高嶺土漿料和黑泥漿料；

步驟2、對所述高嶺土漿料和所述黑泥漿料進行分級篩選；

步驟3、對分級篩選后的所述高嶺土漿料和所述黑泥漿料進行除鐵提純降雜加工；

步驟4、將除鐵提純降雜加工后得到的所述高嶺土漿料和所述黑泥漿料按比例混勻，再摻入球磨細料瓷石、球磨細料膨潤土攪拌混勻；

步驟5、對復合攪拌混勻后得到的漿料進行剝片加工；

步驟6、將剝片加工得到的漿料通過板框壓濾機脫水成泥餅，將泥餅烘干制粉做白度檢測用；

步驟7、將所述粉體，制成圓形塊樣并煅燒，待爐溫降至室溫取出樣品，用藍光白度儀測試得到其白度大于88％。

2.如權利要求1所述的其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，步驟3還包括以下步驟：

將所述高嶺土漿料、所述黑泥漿料引入永磁高梯度磁選機得到初選后的漿料；

將初選后得到的漿料引入電磁高梯度磁選機得到精選后的漿料；

將精選后得到的漿料引入低溫超導磁選機得到特選后的漿料。

3.如權利要求1所述的其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，步驟4中經過特選后的所述高嶺土漿料、所述黑泥漿料摻入、所述瓷石和所述膨潤土后，其四者質量份比例依次為(70-80):(5-15):(5-15):(1-5)。

4.如權利要求3所述的其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，將步驟4中經過特選后的所述高嶺土漿料、所述黑泥漿料摻入所述瓷石和所述膨潤土，其四者質量份比例依次為78:10:11:1或74:10:15:1。

5.如權利要求1所述的其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，步驟7中，將所述圓形塊樣在1200℃煅燒3小時保溫30分鐘。

6.如權利要求1所述的其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，步驟2中的篩選通過洗鼓淘洗、螺旋分級機分級或旋流器三級分級進行。

7.如權利要求1所述的其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，所述高嶺土、所述黑泥、所述瓷石及所述膨潤土依次為廈門高嶺土、廣東揭陽黑泥、龍巖一級瓷石及連城膨潤土。

8.如權利要求1所述的其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，步驟2中所述高嶺土漿料和所述黑泥漿料進行分級篩選得到粒度為-45μm漿料。

9.如權利要求1所述的其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，步驟5中對復合攪拌混勻后得到的漿料進行剝片加工，得到粒徑為-2μm，含量大于45％的漿料。

10.如權利要求1所述的其燒成白度不低于88％的復合球土的制備方法，其特征在于，步驟6中將剝片加工得到的漿料通過板框壓濾機脫水成含水率在28-30％的所述泥餅。