[發明專利]白色全棉面料酸性穩定不發黃變色的生產工藝在審
| 申請號: | 202011406028.7 | 申請日: | 2020-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN112593401A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 李胤民 | 申請(專利權)人: | 宜興市蘇南印染有限公司 |
| 主分類號: | D06L4/13 | 分類號: | D06L4/13;D06L4/12;D06L4/70;D06L4/60;D06L1/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 白色 面料 酸性 穩定 發黃 變色 生產工藝 | ||
本發明公開了一種白色全棉面料酸性穩定不發黃變色的生產工藝,包括如下步驟:S1、坯布采用氧漂液進行氧漂處理;S2、采用增白劑進行增白處理;S3、對坯布進行水洗,三道熱水水洗時,水洗溫度設置為85℃,一道冷水水洗時,水洗溫度設置為25℃,然后排液;S4、將坯布浸泡在浸泡液中,向浸泡液添加中和劑,至浸泡液的PH值為4?6.5;S5、添加色光保護劑和PH控制劑,將PH值控制為6?6.5,然后撈出坯布進行軋光、烘干、定型后進行整理,即可。本發明比較簡單,通過對坯布進行氧漂處理,增加了對坯布的漂白和殺菌速度,提高洗滌速率,通過對坯布的增白處理,增加了坯布的去污力和白度,通過對坯布的水洗,對坯布進行退漿,使得坯布質地更柔軟。
技術領域
本發明屬于面料生產工藝技術領域,更具體地說,尤其涉及一種白色全棉面料酸性穩定不發黃變色的生產工藝。
背景技術
對于白色全棉面料,在織布、漿紗以及后整理加工過程中對白度造成影響,導致白色面料白度偏低,而且穿著過程中仍會發黃。當前市場上對白色面料的需求量很大,雖然市場上有一些白色面料可滿足高白度,但是面料PH值變化后,會導致其顏色變黃,為此,我們提出一種白色全棉面料酸性穩定不發黃變色的生產工藝。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種白色全棉面料酸性穩定不發黃變色的生產工藝。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種白色全棉面料酸性穩定不發黃變色的生產工藝,包括如下步驟:
S1、坯布采用氧漂液進行氧漂處理;
S2、采用增白劑進行增白處理;
S3、對坯布進行水洗,進行三道熱水水洗和一道冷水水洗,三道熱水水洗時,水洗溫度設置為85℃,一道冷水水洗時,水洗溫度設置為25℃,然后排液;
S4、將坯布浸泡在浸泡液中,向浸泡液添加中和劑,至浸泡液的PH值為4-6.5;
S5、添加色光保護劑和PH控制劑,將PH值控制為6-6.5,然后撈出坯布進行軋光、烘干、定型后進行整理,即可。
優選的,所述步驟S1中氧漂處理的時間為70分鐘,氧漂液的溫度保持在80-90℃。
優選的,所述步驟S1中氧漂液以重量份計,其組份為10-20份氧漂助劑、5-10份彩漂粉、4-8份雙氧水、4-6份滲透劑JFC。
優選的,所述步驟S2中增白處理的時間為30分鐘,增白劑的溫度保持在90-95℃。
優選的,所述步驟S2中增白劑為W1、W2、W3或吡唑啉結構增白劑的一種或幾種的混合物,所述W1是熒光增白劑4BK、W2是BHA LIQ、W3是BHT LIQ 115%。
優選的,所述步驟S5中色光保護劑的溫度為40攝氏度,用量為1%-3%,浸泡時間為10-20分鐘。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明提供的一種白色全棉面料酸性穩定不發黃變色的生產工藝,與傳統技術相比,該方法比較簡單,通過對坯布進行氧漂處理,增加了對坯布的漂白和殺菌速度,提高洗滌速率,通過對坯布的增白處理,增加了坯布的去污力和白度,通過對坯布的水洗,對坯布進行退漿,使得坯布質地更柔軟,PH控制劑采用雅可賽65-L,其是優良的布面pH控制劑,能夠把布面的pH穩定在5-7之間,適用于各種纖維和織物,有效防止布面的色變。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
一種白色全棉面料酸性穩定不發黃變色的生產工藝,包括如下步驟:
S1、坯布采用氧漂液進行氧漂處理;
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