[發明專利]連鑄板坯表面刮痕的處理方法

有效

• 申請號: 202011405080.0
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112692248B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 錢學海;李顯;李宗強;付林梅;錢炫廷;陳學良;李西德;周博文;何維;周從銳;胡鰲全;韋毅;唐錫明
• 申請（專利權）人: 廣西柳鋼華創科技研發有限公司;廣西柳州鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12;B22D11/20
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 李景輝

本發明提供了一種連鑄板坯表面刮痕的處理方法，所述連鑄板坯表面刮痕的處理方法包括以下步驟：步驟A：不停機判斷氧化鐵皮堆積位置，所述不停機判斷氧化鐵皮堆積位置包括：通過板坯表面刮痕所處的位置和深度，初步判斷堆積于板坯坯殼強度較小的部分還是板坯坯殼強度較大的部分；步驟E：根據氧化鐵皮堆積位置，不停機，采取降低拉速、增大冷卻強度、以及開展拉矯機停車操作，將堆積的氧化鐵皮嵌入鑄坯坯殼后帶出連鑄機。運用本發明可準確判斷氧化鐵皮堆積位置，在鋼水溫足夠時，在線將堆積的氧化鐵皮從連鑄機中帶出。

技術領域

本發明涉及冶金領域，具體涉及連鑄領域，尤其是一種連鑄板坯表面刮痕的處理方法。

背景技術

板坯連鑄機生產時，高溫鋼液經過結晶器，形成外部為一層薄的固體坯殼，內部為液體的連鑄坯。由于固體坯殼較薄，在生產中容易出現固體坯殼表面輕則被刮傷嚴重時甚至凹陷或壓裂的情況。

板坯表面一旦出現刮痕及凹陷，為確保板坯質量與生產安全，現有技術必須停止連鑄機生產，在停機狀態下查找轉動不良的連鑄輥并更換相應設備。這樣的處理方法安全性好，但打亂了煉鋼、連鑄的生產組織，會造成鋼水待溫、回爐，中間包使用壽命不達標，生產效率低、時間成本和經濟成本提高。

綜上所述，現有技術中存在以下問題：板坯連鑄機生產時，板坯表面一旦出現刮痕及凹陷，需要停機檢修才能發現氧化鐵皮堆積位置或轉動不良的連鑄輥，而且處理起來造成鋼水待溫、回爐，中間包使用壽命不達標。

發明內容

本發明提供一種連鑄板坯表面刮痕的處理方法，以解決板坯表面一旦出現刮痕及凹陷，需要停機檢修才能發現氧化鐵皮堆積轉動不良的連鑄輥、以及停機處理造成的鋼水待溫、回爐，中間包使用壽命不達標的問題。

為此，本發明提出一種連鑄板坯表面刮痕的處理方法，所述連鑄板坯表面刮痕的處理方法包括以下步驟：

步驟A：不停機判斷氧化鐵皮堆積位置，所述不停機判斷氧化鐵皮堆積位置包括：通過板坯表面刮痕所處的位置和深度，初步判斷堆積于板坯坯殼強度較小的部分還是板坯坯殼強度較大的部分；

步驟E：根據氧化鐵皮堆積位置，不停機，采取降低拉速、增大冷卻強度、以及開展拉矯機停車操作，將堆積的氧化鐵皮嵌入鑄坯坯殼后帶出連鑄機。

進一步地，所述不停機判斷氧化鐵皮堆積位置還包括步驟B：根據連鑄機各扇形段拉矯輥電流歷史記錄，判斷氧化鐵皮堆積位置。

進一步地，所述不停機判斷氧化鐵皮堆積位置還包括步驟C：根據連鑄機各扇形段的機架振動與工作噪音歷史記錄，判斷氧化鐵皮堆積位置。

進一步地，在連鑄機各扇形段增加相應的振動檢測裝置及噪音檢測裝置，并將數值接入計算機，檢查連鑄機各扇形段的機架振動與工作噪音歷史記錄，氧化鐵皮堆積后拉坯阻力增大，氧化鐵皮堆積處扇形段的振動及工作噪音明顯上升，并會明顯大于相鄰位置扇形段。所述氧化鐵皮堆積處扇形段的振動及工作噪音明顯上升是：所述氧化鐵皮堆積處扇形段的振動及工作噪音上升幅度分別為25％以上和30％以上。

進一步地，步驟A中，所述氧化鐵皮堆積位置為氧化鐵皮堆積于板坯坯殼強度較大的部分具體為：板坯表面刮痕深度小于6mm，且刮痕出現后隨著時間的延長其深度增加速率較小，即刮痕深度小于8mm/小時，僅寬度增加明顯，即刮痕寬度增加大于10mm/小時，此時確定氧化鐵皮堆積位置位于連鑄機扇形段中的水平段處。

進一步地，步驟A中，氧化鐵皮堆積于板坯坯殼強度較小的部分具體為：板坯表面刮痕深度大于等于6mm，且刮痕出現后隨著時間的延長其深度增加速率較大，即刮痕深度大于等于8mm/小時，同時寬度也明顯增加，即刮痕寬度增加大于10mm/小時，此時轉動不良的連鑄輥位置位于連鑄機扇形段中的彎曲段、弧形段及結晶器寬面足輥處。

進一步地，