[發明專利]一種用于焊接基板和覆板的壓力裝置

在審

• 申請號: 202011404450.9
• 申請日: 2020-12-05
• 公開（公告）號: CN112548454A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 洪功正
• 申請（專利權）人: 安徽寶恒新材料科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 合肥超通知識產權代理事務所(普通合伙) 34136
• 代理人: 饒曉玲

本發明公開了一種用于焊接基板和覆板的壓力裝置，包括有機架和移動平臺，機架上分別安裝有可沿其長度方向橫移的若干個橫移架，每個橫移架的下端均安裝有可沿機架的寬度方向橫移的若干個下壓機構；進行多點施壓時，通過橫移所有橫移架或部分橫移架和/或所有下壓機構或部分下壓機構，可調節所有施壓點或部分施壓點的位置。本發明在進行多點施壓時，能夠調節所有施壓點或部分施壓點的位置，由此能夠調節所有施壓點或部分施壓點所圍成的施壓面積大小，滿足了對不同長度和寬度的組合胚板進行施壓的需要；另外，能夠將組合胚板分成多段，對各段依次施加壓力，能夠實施一次性焊接，使得焊接后的組合胚板不出現局部隆起或翹起，杜絕了廢品的產生。

技術領域

本發明涉及不銹鋼復合板的生產技術領域，具體是一種用于焊接基板和覆板的壓力裝置。

背景技術

不銹鋼復合板是以碳鋼基板與不銹鋼覆板或不同系列的不銹鋼基板與覆板結合而成的復合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合，可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。

目前，不銹鋼復合板工業的工業化生產主要有三種方法，即爆炸復合方法、熱軋復合方法和冷軋復合方法。其中，爆炸復合方法是將覆板重疊置于基板上，覆板和基板之間采用墊子間隔出一定的距離。在覆板上面平鋪炸藥，炸藥爆炸的能量，使覆板高速撞擊基板，產生高溫高壓使兩種材料的界面實現固相焊接。熱軋復合板方法是以基板和覆板處于物理純凈狀態，在高度真空條件下進行軋制而成，在軋制過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。冷軋復合方法是在熱軋復合方法的基礎上經過酸洗、冷軋、酸洗(或光亮退火)以及平整拉矯等生產工藝，生產出厚度在5mm以下的不銹鋼復合薄板(卷)。

上述的爆炸復合方法由于其利用炸藥的能量生產，對環境會造成振動、噪聲和煙塵污染，且由于受天候和其他工藝條件的限制，生產效率較低。因此，以采用熱軋復合方法和冷軋復合方法最為普遍。

無論是采用熱軋復合方法，還是采用冷軋復合方法，在實際生產加工過程中，均需要進行組坯焊接，即需要將基板和覆板組坯后進行焊接。目前，普遍采用多點施壓的方式對疊放在一起的基板和覆板，即組合胚板進行多點施壓，各施壓點的位置是固定的，無法調節位置，導致無法滿足對不同長度和寬度的組合胚板進行施壓的需要。另外，所采用的施壓方式是整體施壓方式，即對整塊組合胚板施加壓力后進行密封焊接，焊接后組合胚板易出現局部隆起或翹起，需要返工，否則會直接產生報廢。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺陷和不足，提供一種用于焊接基板和覆板的壓力裝置，在進行多點施壓時，能夠調節所有施壓點或部分施壓點的位置，由此能夠調節所有施壓點或部分施壓點所圍成的施壓面積大小，以滿足對不同長度和寬度的組合胚板進行施壓的需要；另外，能夠將組合胚板分成多段，對各段依次施加壓力，能夠實施一次性焊接，使得焊接后的組合胚板不出現局部隆起或翹起，以杜絕廢品的產生。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于焊接基板和覆板的壓力裝置，其特征在于：包括有機架和沿所述機架的長度方向從其下方穿過的移動平臺，所述的機架上分別安裝有可沿其長度方向橫移的若干個橫移架，每個橫移架的下端均安裝有可沿所述機架的寬度方向橫移的若干個下壓機構；所有下壓機構可對疊放于所述移動平臺上的基板和覆板進行多點施壓，通過橫移所有橫移架或部分橫移架和/或所有下壓機構或部分下壓機構，可調節進行多點施壓時所有施壓點或部分施壓點的位置。

進一步的，每個橫移架均包括有通過豎梁相連接且沿所述機架寬度方向設置的上移動塊和下框型架。

進一步的，所述機架的頂端在所述上移動塊的兩側均固定連接有二個安裝塊，位于一側的二個安裝塊之間轉動安裝有沿所述機架長度方向設置的絲桿，所述絲桿的一端從所在的安裝塊內延伸出，所述機架的頂端安裝有與所述絲桿的延伸端相傳動連接的減速電機；位于另一側的二個安裝塊之間固定連接有沿所述機架長度方向設置的導桿，所述上移動塊的一側通過螺紋配合安裝在所述的絲桿上，上移動塊的另一側通過滑動配合安裝在所述的導桿上。