[發(fā)明專利]一種通用型鈦合金薄壁U型材矯直夾持鉗口及其矯直方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011403682.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112605169A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鳳偉中;吳宏剛;徐哲;馮紅超;代春;王小翔;張少丹;曹海峰;張永強(qiáng);謝林均 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶雞鈦業(yè)股份有限公司;寶鈦集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D3/00 | 分類號(hào): | B21D3/00;B21D43/00;B21D37/16 |
| 代理公司: | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 劉桐 |
| 地址: | 721000 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通用型 鈦合金 薄壁 矯直 夾持 鉗口 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種通用型鈦合金薄壁U型材矯直夾持鉗口及其矯直方法,包括外夾持鉗口和內(nèi)夾持鉗口,所述外夾持鉗口呈凹狀等邊直角形狀,內(nèi)夾持鉗口為與外夾持鉗口相匹配的C形直角邊鉗口;所述的外夾持鉗口和內(nèi)夾持鉗口采用螺紋連接方式、銷釘/銷孔連接方式或錐面連接方式與矯直機(jī)連接,使得待矯直的U型材兩端的底邊及一個(gè)立邊同時(shí)被牢固夾持。本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):采用一套U型材夾持鉗口,可夾持不同規(guī)格U型材實(shí)現(xiàn)張力矯直,有很高的通用性;鉗口與型材的接觸面采用五面體形錐形細(xì)牙,既有利于矯直過程的加熱效率,又能降低對(duì)型材表面的劃傷,延長工模具壽命;每支型材矯直2次便可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有色金屬加工領(lǐng)域,具體涉及一種通用型鈦合金型材矯直夾持鉗口,特別是一種適用于薄壁鈦合金U型材矯直的通用夾持鉗口及其矯直方法。
背景技術(shù)
鈦合金型材是一種近終形的半成品,不需加工或經(jīng)過少量加工后可直接作為構(gòu)件使用,具有結(jié)構(gòu)效益高的特點(diǎn),在航空、航天、海洋、兵器及艦船等領(lǐng)域具有很廣闊的應(yīng)用空間。在各種截面形式中,U形截面是最常用的形式之一。國際上目前制備鈦合金型材的主流方法是采用正擠壓法。在擠壓U型材時(shí),由于其不屬于中心對(duì)稱形狀,金屬通過U形模孔時(shí),各區(qū)域流動(dòng)不均勻,導(dǎo)致型材內(nèi)部存在較大應(yīng)力,從而導(dǎo)致型材不可避免的出現(xiàn)彎曲及扭擰,僅通過優(yōu)化擠壓模具結(jié)構(gòu)無法完全消除上述彎曲及扭擰,需采用拉伸矯直方法達(dá)到型材要求的平直度。
在對(duì)鈦合金U型材進(jìn)行拉伸矯直時(shí),若僅單獨(dú)對(duì)U形截面的底邊或某一立邊施加載荷,未施加載荷的部分則會(huì)變形滯后,型材整體變形不同步,矯直后易出現(xiàn)大彎,無法實(shí)現(xiàn)矯直。同時(shí)鈦合金U型材的規(guī)格多達(dá)幾十種,為每一個(gè)規(guī)格制作一套夾持鉗口,成本太高。為了降低工模具制作成本,提高矯直效率,有必要提供一種完善的、通用的、適用于多種規(guī)格鈦合金U型材矯直的夾持鉗口及其矯直方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用的通用型鈦合金薄壁U型材矯直夾持鉗口。
一種通用型鈦合金薄壁U型材矯直夾持鉗口,包括外夾持鉗口和內(nèi)夾持鉗口,所述外夾持鉗口呈凹狀等邊直角形狀,內(nèi)夾持鉗口為與外夾持鉗口相匹配的C形直角邊鉗口;U型材一端的直角邊與外夾持鉗口緊密接觸,對(duì)應(yīng)U型材內(nèi)表面與內(nèi)夾持鉗口緊密相貼,通過外夾持鉗口與內(nèi)夾持鉗口相互咬合施加壓力,外夾持鉗口與內(nèi)夾持鉗口夾緊U型材的底邊和立邊,待矯直的U型材的另一端同側(cè)位置與上面加緊方式相同;所述的外夾持鉗口和內(nèi)夾持鉗口采用螺紋連接方式、銷釘/銷孔連接方式或錐面連接方式與矯直機(jī)連接,使得待矯直的U型材兩端的底邊及一個(gè)立邊同時(shí)被牢固夾持。
所述的外夾持鉗口的直角凹槽兩邊尺寸大于U型材底邊寬和立邊高。
所述的內(nèi)夾持鉗口與U型材底邊接觸面的寬度,小于U型材底邊寬度。
所述的內(nèi)夾持鉗口與U型材接觸面角度為91°~92°,外夾持鉗口夾角90°±0.5°。
外夾持鉗口和內(nèi)夾持鉗口與U型材接觸面為五面體錐形細(xì)牙,牙間距4mm,牙高2mm。
將待矯直U型材一側(cè)直角邊放置到外夾持鉗口中,型材底邊和一個(gè)立邊的外表面與外夾持鉗口兩直角面接觸;內(nèi)夾持鉗口與對(duì)應(yīng)外夾持鉗口接觸的型材內(nèi)表面相接觸,外夾持鉗口和內(nèi)夾持鉗口相互咬合施加壓力,從而使鉗口同時(shí)加緊型材的兩個(gè)邊。
所述的外夾持鉗口和內(nèi)夾持鉗口一端均設(shè)置有梯形狀的安裝座,所述安裝座上開設(shè)銷孔,均采用螺紋連接方式、銷釘/銷孔連接方式或錐面連接方式與矯直機(jī)連接。
本發(fā)明還提供一種通用型鈦合金薄壁U型材矯直方法,包括:
步驟1,對(duì)臥式擠壓機(jī)擠壓出TC4鈦合金U型材,進(jìn)行切斷、退火熱處理;
步驟2,將步驟1的制得的鈦合金U型材一端,夾持在已安裝在張力矯直機(jī)上的一對(duì)矯直夾持鉗口上,確保U型材開口朝上方便觀察,同時(shí)再將另一端夾緊;
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